NO882703L

NO882703L - DEVICE FOR PAPER CONTAINER WITH FLAT TOP COVER Closure.

Info

Publication number: NO882703L
Application number: NO882703A
Authority: NO
Inventors: Robert E Lisiecki; Howard E Murrah
Original assignee: Elopak Systems
Priority date: 1987-06-22
Filing date: 1988-06-17
Publication date: 1988-12-23
Also published as: AU1769788A; NO882703D0; ZA884331B; FI883000A; DK338388D0; KR890000320A; JPH01167047A; DK338388A; EP0297742A2; FI883000A0; EP0297742A3

Description

Oppfinnelsen vedrører generelt termoplastbelagte pappbeholdere for væsker samt emner for fremstilling av slike, og mer spesielt en forbedret, lett opplukkbar flat toppendelukking for slike beholdere. The invention generally relates to thermoplastic coated cardboard containers for liquids as well as blanks for the production of such, and more particularly to an improved, easily openable flat top closure for such containers.

Beholdere for drikker såsom melk og juice er vanligvis fremstilt av termoplastbelagt papp. En vanlig type av disse beholdere innbefatter en toppendelukking med et foldet gavlformet tak som har en vertikal fremstående forseglet finne ved takryggen for forsegling av beholderen. Slike beholdere er vist i US-PS nr. 3 270 940. Bunnendelukkingen for slike beholdere er vanligvis av den innfoldede type, slik det er vist i US-PS nr. 3 120 335. Containers for drinks such as milk and juice are usually made from thermoplastic coated cardboard. A common type of these containers includes a top closure with a folded gable roof having a vertical projecting sealed fin at the roof ridge for sealing the container. Such containers are shown in US-PS No. 3,270,940. The bottom closure for such containers is usually of the folded type, as shown in US-PS No. 3,120,335.

En annen type beholder innbefatter en skrå topp eller en flat toppendelukking hvor det som ellers ville vært en vertikal fremstående forseglet finne eller en skråstilt forseglet finne kan være foldet flatt og frigivbart festet til resten av luk-ningen. US patentene nr. 3 869 078 og nr. 4 211 357 beskriver slike skrå og/eller flate topplukninger. Another type of container includes a slanted top or a flat top closure where what would otherwise be a vertical protruding sealed fin or an inclined sealed fin can be folded flat and releasably attached to the rest of the closure. US patents No. 3,869,078 and No. 4,211,357 describe such slanted and/or flat top closures.

Det er benyttet forskjellige teknikker for å fremme foldingen Various techniques have been used to promote the folding

av en forseglet finne i en spesiell retning for å lette plasse-ringen av beholdere i lag på toppen av hverandre for å minimali-sere lagrings- og forsendelsesplassen uten at det kreves noe forsendelsesbrett eller lignende mellom lagene. F.eks. er det i. US-PS nr. 4 078 715 beskrevet en toppendelukking med en skråstilt forseglet finne som innbefatter en "hårdere rille" på en side enn på den andre for å lette nedfoldingen eller brettingen av den forseglede finne fra en vertikalstilling til en skråstil-ling. of a sealed fin in a particular direction to facilitate the placement of containers in layers on top of each other to minimize storage and shipping space without requiring any shipping tray or similar between the layers. E.g. US-PS No. 4,078,715 discloses a top closure with an inclined sealed fin that includes a "harder groove" on one side than on the other to facilitate folding or folding of the sealed fin from a vertical position to an inclined style -ling.

US-PS nr. 4 012 997 og nr. 4 093 115 beskriver en beholder US-PS No. 4,012,997 and No. 4,093,115 describe a container

brettemetode og en beholder fremstilt ved metoden, hvor en side av gavlflatene til toppendelukkingen er utstyrt med doble rillelinjer som utstrekker seg parallelt med hverandre. Foldingen av den forseglede toppfinne på endelukkingen fra en vertikal stilling til en flat stilling krever anvendelsen av en nedoverrettet kraft mot utsideflaten for å bøye den forseglede finne nedover. folding method and a container produced by the method, where one side of the end faces of the top closure is provided with double groove lines extending parallel to each other. The folding of the sealed top fin of the end closure from a vertical position to a flat position requires the application of a downward force against the outer surface to bend the sealed fin downward.

I US-PS 4 206 867 er det tilformet en bred rillelinje på en side av gavlflåtene istedenfor den ovennevnte dobbelte rillelinje, med en vanlig rillelinje på motsatt side, som gir ulike tilbakefoldingsflater. In US-PS 4,206,867, a wide groove line is formed on one side of the gable rafts instead of the above-mentioned double groove line, with a regular groove line on the opposite side, which provides different folding back surfaces.

I det nevnte US-PS nr. 4 211 357 vil ulike vinkler ved basisen til den innfoldede gavl eller vinkelflåtene, med eller uten lavere rillelinjer på en side enn på den andre, fremme foldingen i retning av de større basisvinkler. Ved en alternativ utførelse vil en lavere og/eller skråstilt bred rillelinje sørge for at skråstillingen heller i en retning. In the aforementioned US-PS No. 4,211,357, different angles at the base of the folded-in gable or angle rafts, with or without lower groove lines on one side than on the other, will promote the folding in the direction of the larger base angles. In an alternative design, a lower and/or slanted wide groove line will ensure that the slant is in one direction.

US-PS 4 422 570 er et eksempel på en forbedret flat toppendelukking for en pappbeholder beregnet for væsker, hvor den forseglede finne som tidligere ble benyttet i forbindelse med flate endelukkinger ikke er nødvendig, men hvor det istedet er utformet en helletut. En ytre løfteflik er utformet i ett med en ytre lukkeflate for den første løfting av en del av helletuten, og en underliggende løfteflik er tildannet på en av tilbakefoldingslukkeflåtene til en annen del av helletuten for å lette åpningsprosessen. US-PS 4,422,570 is an example of an improved flat top closure for a cardboard container intended for liquids, where the sealed fin previously used in connection with flat end closures is not required, but where a pouring spout is instead designed. An outer lift flap is integrally formed with an outer closure surface for the first lift of a portion of the pour spout, and an underlying lift tab is formed on one of the fold-back closure flaps of another portion of the pour spout to facilitate the opening process.

Ved pappbeholdere for væsker, generelt for følsomme matvare-produkter såsom melk eller fruktjuice, er det vesentlig at toppendelukkingen er omhyggelig forseglbar for å være ren og sanitær og likevel funksjonell, sett ut fra det standpunkt at den skal innbefatte innretninger for lett åpning av helletuten. Som illustrert og beskrevet i 'det ovenfor nevnte patent nr. In the case of cardboard containers for liquids, generally for sensitive food products such as milk or fruit juice, it is essential that the top closure is carefully sealable in order to be clean and sanitary and yet functional, from the point of view that it should include devices for easy opening of the pouring spout. As illustrated and described in the above-mentioned patent no.

3 270 940 er det benyttet antiadhesive eller "abhesive" møn-stere primært på en eller flere sider av ribbeflaten som er plassert utover på de innfoldede trekanter ved tilbakefoldingsflater og innover på de ytre kantforseglingsfliker. I den flate toppkonstruksjon som er beskrevet i det ovenfor nevnte US-PS nr. 4 422 570, hvor det ikke er noen vanlig forseglingsfinne, og slik som de vanlige ribbeflater og forseglingsflater, er en anordning som vist og beskrevet i US-PS nr. 4 582 246 for fri-givbar forsegling av topplukkingen nødvendig. 3 270 940, anti-adhesive or "abhesive" patterns are used primarily on one or more sides of the rib surface which are placed outwards on the folded-in triangles at fold-back surfaces and inwards on the outer edge sealing flaps. In the flat top construction described in the above-mentioned US-PS No. 4,422,570, where there is no usual sealing fin, and such as the usual rib surfaces and sealing surfaces, a device as shown and described in US-PS no. 4 582 246 for releasable sealing of the top closure required.

En hovedhensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en forbedret helletut for en flat endelukking for en pappbeholder beregnet for væske. A main purpose of the present invention is to provide an improved pouring spout for a flat end closure for a cardboard container intended for liquid.

En videre hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en forbedret flat toppendelukking, innbefattende et sett diagonale rillelinjer for å lette lukkingen av topplukkingen, og et andre sett av lengre diagonale rillelinjer som utstrekker seg en forutbestemt avstand ned langs den fremre veggflate for dannelsen av en lengre helletut med en mindre vesentlig kartongvippe-vinkel, med en effektiv ventilleringsegenskap når kartongen åpnes. A further object of the invention is to provide an improved flat top closure including a set of diagonal groove lines to facilitate closure of the top closure, and a second set of longer diagonal groove lines extending a predetermined distance down the front wall surface to form a longer pouring spout with a less significant carton tilt angle, with an effective ventilation property when the carton is opened.

En ytterligere hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe A further object of the invention is to provide

en flate toppendelukking for beholdere, innbefattende to motsatt plasserte ytre lukkeflater, som er beregnet på å ligge flatt på toppen av de underliggende innfoldingsflater hvor den ene er lengre og overlapper kantdelen til den andre kortere, med den lengre flate innbefattende en løfteflik for løfting av en del av helletuten fra dens flateutforming i løpet av åpningsprosessen, og to motsatt plasserte, innfoldingsflater med tre segmenter, hvorav ett tjener som helletut ved åpningen og innbefatter en løfteflik på et av sine segmenter for den første løfting av en del av helletuten under åpningsprosessen og en ekstra diagonal rillelinjeanordning for å tilveiebringe en forbedret helletut. a flat top closure for containers, comprising two oppositely positioned outer closure surfaces, which are intended to lie flat on top of the underlying folding surfaces, one being longer and overlapping the edge portion of the other shorter, with the longer surface including a lifting tab for lifting a part of the pouring spout from its surface design during the opening process, and two oppositely placed, folding surfaces with three segments, one of which serves as the pouring spout at the opening and includes a lifting tab on one of its segments for the first lifting of part of the pouring spout during the opening process and a additional diagonal groove line arrangement to provide an improved pouring spout.

Ytterligere en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe A further object of the invention is to provide

den ovenfor nevnte flate toppendelukking hvor den ekstra diagonale rillelinjeanordning innbefatter en horisontal rillelinje tvers over den fremre flate i en avstand under innfoldingshelle-tutflaten med tre segmenter, tilnærmet beliggende likt med høyden til sistnevnte flate, og med to divergerende rillelinjer som utstrekker seg oppover fra hver av endene på den nedre the aforesaid flat top closure wherein the additional diagonal groove line means includes a horizontal groove line across the front surface at a distance below the three-segmented fold-over spout surface, approximately equal to the height of the latter surface, and with two divergent groove lines extending upwardly from each of the ends of the lower one

■horisontale rillelinje. ■horizontal groove line.

Disse hensikter oppnås ved en helletutanordning som er kjenne-tegnet ved det som fremgår av kravene. These purposes are achieved by a pouring device which is characterized by what appears in the requirements.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere ved hjelp In the following, the invention will be described in more detail with help

av et utførelseseksempel som er fremstilt på tegningen, som viser: Fig. 1 et riss som viser et utbrettet emne fra hvilket toppendelukkingen ifølge oppfinnelsen skal utformes, idet det er vist utsideflaten av emnet, of an embodiment shown in the drawing, which shows: Fig. 1 a view showing an unfolded blank from which the top closure according to the invention is to be formed, the outer surface of the blank being shown,

fig. IA et delriss av et utbrettet emne svarende til fig. 1, visende en tidligere kjent anordning, fig. IA is a partial view of an unfolded blank corresponding to fig. 1, showing a previously known device,

fig. 2 et riss i utbrettet tilstand av utsideflaten til et emne etter at det er forsynt med en sidesøm, utgående fra emnet vist på fig. 1, fig. 2 a view in the unfolded state of the outer surface of a blank after it has been provided with a side seam, starting from the blank shown in fig. 1,

fig. 3 og 4 perspektiviske delriss som illustrerer i rekke-følge forskjellige trinn ved utformingen av den flate toppendelukking , fig. 3 and 4 partial perspective views illustrating in sequence different steps in the design of the flat top closure,

fig. 5,6 og 7 perspektiviske delriss som illustrerer etter hverandre følgende trinn ved åpningen av den flate toppendelukking , fig. 5, 6 and 7 partial perspective views which illustrate the following steps in the opening of the flat top closure,

fig. 8 et delsideriss som illustrerer endelukkingen i en helt åpen stilling, fig. 8 a partial side view illustrating the end closure in a fully open position,

fig. 9 et perspektivisk delriss svarende til fig. 8, som viser en tidligere kjent anordning,"og fig. 9 a partial perspective view corresponding to fig. 8, which shows a previously known device," and

fig. 10 et perspektivisk delriss svarende til fig. 4, som viser toppendelukkingen i en på nytt lukket tilstand etter at den har vært åpnet. fig. 10 a partial perspective view corresponding to fig. 4, which shows the top closure in a re-closed condition after it has been opened.

Det skal nå vises mer detaljert til tegningene hvor fig. 1 illustrerer utsideflate av et emne 10 innbefattende en toppluk- kedel 12, en beholderlegemedel 14 og en bunnlukkedel 15. Delene 12 og 14 er adskilt med en trinnvis forskjøvet horisontal rillelinje 16 og delene 14 og 15 er adskilt av en horisontal rillelinje 17. Legemets del 14 innbefatter en første sideflate 18, en frontflate 20, en andre sideflate 22, en bakre flate 24 It will now be shown in more detail to the drawings where fig. 1 illustrates the outer surface of a blank 10 including a top closure part 12, a container body part 14 and a bottom closure part 15. The parts 12 and 14 are separated by a stepped horizontal groove line 16 and the parts 14 and 15 are separated by a horizontal groove line 17. Body part 14 includes a first side surface 18, a front surface 20, a second side surface 22, a rear surface 24

og en smal femte flate eller sidesømflate 26. Flatene 18,20, 22,24 og 26 er bestemt av henholdsvis en første friskåret kant 28, vertikale rillelinjer 30,32,34 og 36 og en andre friskåret kant 38. and a narrow fifth surface or side seam surface 26. The surfaces 18, 20, 22, 24 and 26 are respectively defined by a first fresh-cut edge 28, vertical groove lines 30, 32, 34 and 36 and a second fresh-cut edge 38.

Et par ytre topplukkeflater 40 og 42 er innbyrdes forbundet med de første og andre sideflater 18 henholdsvis 22 ved rillelinjen 16. To innfoldingstoppflater 44 og 46 er innbyrdes forbundet med fremre og bakre flater 20 henholdsvis 24 ved rillelinjen 16. Toppflatene er innbyrdes forbundet med hverandre ved hjelp av den ovennevnte vertikale rillelinje. En endeluk-kingsforlengelse 48 på sidesømflaten 26 er innbyrdes forbundet med sistnevnte ved rillelinjen 16 og til innfoldingsflaten 46 ved rillelinjen 36. Flaten 44 vil tjene som en helletut slik det vil bli forklart nedenfor. A pair of outer top closure surfaces 40 and 42 are interconnected with the first and second side surfaces 18 and 22, respectively, at the groove line 16. Two fold-in top surfaces 44 and 46 are interconnected with front and rear surfaces 20 and 24, respectively, at the groove line 16. The top surfaces are interconnected with each other by using the above mentioned vertical groove line. An end closure extension 48 on the side seam surface 26 is interconnected to the latter at the groove line 16 and to the fold-in surface 46 at the groove line 36. The surface 44 will serve as a pouring spout as will be explained below.

En løfteflik 50 er utformet ved den øvre kantdel av toppflaten 42 for å bli innbyrdes forbundet med denne via en rillelinje 52 som i det vesentlige er en forlengelse av den vertikale rillelinje 32, og utstrekker seg i sideretning og i det vesentlige parallelt til en del av den friskårede kant 53 på flaten 44 . A lifting tab 50 is formed at the upper edge portion of the top surface 42 to be interconnected therewith via a groove line 52 which is substantially an extension of the vertical groove line 32, and extends laterally and substantially parallel to part of the free-cut edge 53 on the surface 44.

Som vist i fig. A som viser den tidligere kjente teknikk, er åpningsfremmende diagonale rillelinjer 54 og 56 utformet på As shown in fig. A showing the prior art, opening promoting diagonal groove lines 54 and 56 are formed on

de ytre toppflater 40 henholdsvis 42. Linjen 54 utstrekker seg i det vesentlige fra krysningsstedet mellom den vertikale rillelinje 30 og den horisontale rillelinje 16 til et punkt A på en horisontal rillelinje 58 som er utformet tvers over flaten 40. Rillelinjen 58 ender i en friskåret kant 60 og oppdeler flaten 40 i segmenter 62 og 64 mens den diagonale rillelinje 54 oppdeler flaten 62 i segmenter 62a og 62b. Rillelinjen 56 utstrekker seg fra krysningsstedet mellom rillelinjene 32 the outer top surfaces 40 and 42, respectively. The line 54 extends substantially from the intersection between the vertical groove line 30 and the horizontal groove line 16 to a point A on a horizontal groove line 58 which is formed across the surface 40. The groove line 58 ends in a fresh cut edge 60 and divides the surface 40 into segments 62 and 64 while the diagonal groove line 54 divides the surface 62 into segments 62a and 62b. The groove line 56 extends from the crossing point between the groove lines 32

og 16 til den friskårede kant 66 på flaten 42 og oppdeler flaten 42 i segmenter 42a og 42b, med løftefliken 50 ragende ut fra segmentet 42b. En diagonal rillelinje 68 er utformet tvers over flaten 64 fra enden av den diagonale rillelinje 54 ved punktet A på rillelinjen 58 til den friskårede kant 69 på flaten 64. Rillelinjene 54 og 56 blir ikke benyttet på det emne som er illustrert på den foretrukkede utførelse på fig. 1, men er blitt erstattet av.andre rillelinjer, slik det vil bli forklart nedenfor. and 16 to the free-cut edge 66 of the surface 42 and divides the surface 42 into segments 42a and 42b, with the lifting tab 50 projecting from the segment 42b. A diagonal groove line 68 is formed across the surface 64 from the end of the diagonal groove line 54 at point A on the groove line 58 to the free-grooved edge 69 of the surface 64. The groove lines 54 and 56 are not used on the subject illustrated in the preferred embodiment of fig. 1, but has been replaced by other groove lines, as will be explained below.

På begge figurer 1 og IA er et par konvergerende diagonale rillelinjer 70 og 71 utformet på innfoldingstoppflaten 44 for dannelsen av en trekantet flatedel sammen med den horisontale rillelinje 16 hvilken trekantede flatedel 72 er hosliggende til den øvre kant på legemets bakre flate 20. Likeledes vil to konvergerende diagonale rillelinjer 73 og 74 være utformet på innfoldingstoppflaten 46 for sammen med den horisontale rillelinje 16 å danne en trekantet flatedel 75 hosliggende til den øvre kant av legemets fremre flate 24. Rillelinjene 70,71,73 og 74 kan ved deres nedre ende være lett avstandsplas-sert innover i forhold til deres respektive hosliggende vertikale rillelinjer 30,32,36 og 34 langs den horisontale rillelinje 16 for å kompensere for papptykkelsen for å oppnå mer nøyaktige toppfoldeegenskaper hvis dette er ønsket, men kan også krysse forbindelsene mellom rillelinjene 30 og 16, henholdsvis 32 og 16, 36 og 16 og 34 og 16 slik det er vist. In both figures 1 and 1A, a pair of converging diagonal groove lines 70 and 71 are formed on the fold-in top surface 44 to form a triangular flat part together with the horizontal groove line 16 which triangular flat part 72 is adjacent to the upper edge of the rear surface 20 of the body. Likewise, two converging diagonal groove lines 73 and 74 be formed on the folding top surface 46 to together with the horizontal groove line 16 form a triangular surface part 75 adjacent to the upper edge of the front surface 24 of the body. The groove lines 70, 71, 73 and 74 at their lower end may be slightly spaced inwardly relative to their respective adjacent vertical score lines 30,32,36 and 34 along the horizontal score line 16 to compensate for paperboard thickness to achieve more accurate top fold characteristics if desired, but may also cross the junctions between the score lines 30 and 16 , respectively 32 and 16, 36 and 16 and 34 and 16 as shown.

Rillelinjene 70 og 71 på flaten 44 har også avgrenset to til-bakef oldingsflatedeler som består av en flatedel 76 mellom rillelinjene 70 og 30, en flatedel 78 mellom rilledelene 71 The groove lines 70 and 71 on the surface 44 have also delimited two fold-back surface parts consisting of a surface part 76 between the groove lines 70 and 30, a surface part 78 between the groove parts 71

og 32. Det fremgår av fig. IA at den friskårede kant 53 på flatedelen 78 er i det vesentlige innrettet med rillelinjen 58 og kanten 60, ved spissen av den trekantede flatedel 72. and 32. It appears from fig. IA that the free-cut edge 53 of the surface part 78 is substantially aligned with the groove line 58 and the edge 60, at the tip of the triangular surface part 72.

Tilbakefoldingsflatedelen 76 utstrekker seg utover rillelinjen 58 og spissen av den trekantede flatedel 72, slik at den innbefatter en kort vertikal kant 80 som er adskilt med et kutt fra flatesegmentet 64 og innrettet i forhold til den vertikale rillelinje 30 med en kort friskåret kant 82 som er i det vesentlige innrettet til den diagonale rillelinje 71 og en i sideretning friskåret kant 84 som utstrekker seg mellom de ytre ender av kantene 80 og 82. Således vil flatedelen 78 har i det vesentlige trekantet form, bestemt av rillelinjen 32 og 71 og kanten 53, mens flatedelen 76 er i det vesentlige firesidet i form og bestemmes av rillelinjen 30 og 70 og kantene 80, 82 og 84. Delen 86 av flatedelen 76, som utstrekker seg utover de innrettede rillelinjer 53 og 58 tjener som en andre løfte-flik, slik det vil bli forklart nedenfor. The fold-back surface portion 76 extends beyond the score line 58 and the tip of the triangular surface portion 72 so that it includes a short vertical edge 80 which is separated by a cut from the surface segment 64 and aligned with the vertical score line 30 with a short fresh cut edge 82 which is substantially aligned with the diagonal groove line 71 and a laterally free-cut edge 84 that extends between the outer ends of the edges 80 and 82. Thus, the surface part 78 will have a substantially triangular shape, determined by the groove lines 32 and 71 and the edge 53, while the surface portion 76 is substantially four-sided in shape and is defined by the groove lines 30 and 70 and the edges 80, 82 and 84. The portion 86 of the surface portion 76, which extends beyond the aligned groove lines 53 and 58 serves as a second lifting tab, as it will be explained below.

I tillegg til de diagonale åpni.ngsfremmende rillelinjer 70, In addition to the diagonal opening-promoting groove lines 70,

71 og 54 ved den tidligere kjente teknikk i henhold til fig. 71 and 54 by the previously known technique according to fig.

IA er den tidligere rillelinje 56 blitt forkortet (i det følg-ende 56a) og et antall ekstra rillelinjer er blitt benyttet for å tilveiebringe en forbedret tutåpning og hellevirkning. Spesielt er en horisontal rillelinje 88 blitt utformet tvers over bredden av den fremre veggflate 20 plassert under rillelinjen 16 om en avstand tilnærmet lik høyden for den trekantede topplukkeflate 72. Diagonale rillelinjer 90 og 92 er utformet slik at de utstrekker seg fra de respektive ender av den horisontale rillelinje 88 tvers over den horisontale rillelinje 16 til spissen av den trekantede flate 72, hvor de diagonale rillelinjer 70 og 71 konvergerer. Den diagonale rillelinje IA, the former groove line 56 has been shortened (hereafter 56a) and a number of additional groove lines have been used to provide an improved spout opening and pouring effect. In particular, a horizontal groove line 88 has been formed across the width of the front wall surface 20 located below the groove line 16 for a distance approximately equal to the height of the triangular top closure surface 72. Diagonal groove lines 90 and 92 are formed so as to extend from the respective ends of the horizontal groove line 88 across the horizontal groove line 16 to the tip of the triangular surface 72, where the diagonal groove lines 70 and 71 converge. The diagonal groove line

90 bestemmer sammen med rillelinjene 30 og 70 et trekantet segment 94 mens rillelinjen 92 sammen med rillelinjene 32 og 71 definerer et trekantsegment 96. Det er også bestemt et trekantsegment 98 ved toppen av frontflaten 20 og dette utstrekker seg tvers over den sentrale del av den trekantede flatedel 72. Rillelinjene 88,90 og 92 danner det trekantede segment 98. 90 together with the groove lines 30 and 70 define a triangular segment 94 while the groove line 92 together with the groove lines 32 and 71 define a triangular segment 96. A triangular segment 98 is also defined at the top of the front surface 20 and this extends across the central part of the triangular flat part 72. The groove lines 88, 90 and 92 form the triangular segment 98.

To diagonale rillelinjer 100 og 102 er utformet slik at de utstrekker seg fra de respektive forbindelsespunkter mellom den horisontale rillelinje 88 og de diagonale rillelinjer 90 Two diagonal groove lines 100 and 102 are designed so that they extend from the respective connection points between the horizontal groove line 88 and the diagonal groove lines 90

og 92 tvers over delene av flatene 18 og 62 til rillelinjen 58 på den kortere ytre lukkeflate 40 ved punktet A hvor den tidligere rillelinje 54 endte og til et punkt B på den lengre ytre lukkeflate 52.symmetrisk på fig. 1 til stedet for punkt and 92 across the parts of surfaces 18 and 62 to the groove line 58 on the shorter outer closing surface 40 at the point A where the former groove line 54 ended and to a point B on the longer outer closing surface 52. symmetrically in fig. 1 to the place of point

A. Den perforerte linje 104 strekker seg i motsatt diagonal retning fra punktet B til den frie kant på den lengre ytre lukkeflate 42. Ved punktet B ender den forkortede rillelinje 56a. A. The perforated line 104 extends in the opposite diagonal direction from point B to the free edge of the longer outer closing surface 42. At point B, the shortened groove line 56a ends.

Rillelinjen 100 tjener til å oppdele flaten 62 i segmenter The groove line 100 serves to divide the surface 62 into segments

62a og 62b. Segment 62b er en forlengelse av et trekantet segment 106 som er utformet på hjørnet av sideflaten 18. Rillelinjen 102 og den perforerte linje 104 oppdeler flaten 42 i segmenter 42a og 42b. Segmentet 42b er en forlengelse av et trekantet segment 108 som er utformet på hjørnet av den andre sideflate 22. 62a and 62b. Segment 62b is an extension of a triangular segment 106 which is formed on the corner of the side surface 18. The groove line 102 and the perforated line 104 divide the surface 42 into segments 42a and 42b. The segment 42b is an extension of a triangular segment 108 which is formed on the corner of the second side surface 22.

Det beholderemne 10 som er illustrert på fig. 1 blir formet The container blank 10 which is illustrated in fig. 1 is formed

til et sidesømmet emne, slik det er vist på fig. 2 ved å dreie beholderlegemets flate 24 og sidesømfliken 26 som en enhet om den vertikale rillelinje 34 og ved å la innsideflaten av legemets flater 24 og 26 komme i kontakt med innsideflaten av legemets flate 22. Legemets flate 18 blir så dreiet om den vertikale rillelinje 30 for å bringe dens innsideflate i kontakt med utsideflaten av sidesømfliken 26 og kanten 28 er plassert parallelt og i det vesentlige innrettet som den vertikale rillelinje 36. De forskjellige deler av endelukningene 12 og 15 to a side-stitched blank, as shown in fig. 2 by rotating the container body surface 24 and the side seam tab 26 as a unit about the vertical groove line 34 and by allowing the inner surface of the body surfaces 24 and 26 to contact the inner surface of the body surface 22. The body surface 18 is then rotated about the vertical groove line 30 to bring its inner surface into contact with the outer surface of the side seam tab 26 and the edge 28 is positioned parallel and substantially aligned with the vertical score line 36. The various parts of the end closures 12 and 15

vil utføre tilsvarende bevegelser og den øvre ende av beholderen vil fremstå som illustrert på fig. 2. Beholderemnet 10 blir så forseglet, idet innsideflaten av legemets flate 18 og ende-lukkeflaten 40 kommer i kontakt med utsideflaten av sidesøm-fliken 26 og dens forlengelse 48. will perform corresponding movements and the upper end of the container will appear as illustrated in fig. 2. The container blank 10 is then sealed, with the inner surface of the body surface 18 and the end closure surface 40 coming into contact with the outer surface of the side seam flap 26 and its extension 48.

De neste trinn ved omdannelsen av det sidesømmede emne til The next steps in converting the side-stitched blank into

en beholder er illustrert på fig. 3 og 4. Det sidesømmede emne åpnes opp til en firkantet eller rektangulær rørtilstand, hvoretter de forskjellige deler av endelukningen 12 foldes om de forskjellige rillelinjer på følgende måte. Lukkeflåtene 72 a container is illustrated in fig. 3 and 4. The side-stitched blank is opened up to a square or rectangular tube state, after which the different parts of the end closure 12 are folded around the different groove lines in the following manner. The closing fleets 72

og 75 beveges om den horisontale rillelinje 16 over enden av beholderen mot hverandre. Samtidig vil de ytre lukkeflater 40 og 42 også bringes til å bevege seg mot hverandre om den horisontale rillelinje 16. Dette bevirker at tilbakefoldings- and 75 are moved about the horizontal groove line 16 across the end of the container towards each other. At the same time, the outer closing surfaces 40 and 42 will also be brought to move towards each other about the horizontal groove line 16. This causes the folding back

flatedelen 76 bøyes rundt den vertikale rillelinje 30 og den diagonale rillelinje 70 slik at innsideflåtene på flatedelen 76 og den ytre flate 40 nærmer seg hverandre. Samtidig vil flatedelen 78 bli beveget rundt den vertikale rillelinje 32 the surface part 76 is bent around the vertical groove line 30 and the diagonal groove line 70 so that the inner ridges on the surface part 76 and the outer surface 40 approach each other. At the same time, the surface part 78 will be moved around the vertical groove line 32

og den diagonale rillelinje 71 slik at innsideflåtene på flatedelene 78 og flaten 42 nærmer seg hverandre. Utsideflåtene på de to tilbakefoldingsflatedeler 76 og 78 nærmer seg også utsiden av den trekantede.flate 72. Tilbakefoldingsflatedelene 110 og 112 ved den trekantede flate 75 og som har en friskåret kant 114 utfører de samme bevegelse som beskrevet for flatedelene 76 og 78 i forhold til deres hosliggende flater 42 og 75 henholdsvis 40 og 75. and the diagonal groove line 71 so that the inner ridges of the surface parts 78 and the surface 42 approach each other. The outer flaps of the two folding back surface parts 76 and 78 also approach the outside of the triangular surface 72. The folding back surface parts 110 and 112 at the triangular surface 75 and having a fresh cut edge 114 perform the same movement as described for the surface parts 76 and 78 in relation to their adjacent surfaces 42 and 75 respectively 40 and 75.

Den kortere ytre lukkeflate 40 og de hosliggende tilbakefoldingsflater 76 og 112 bringes til å bevege seg akkurat tilstrek-kelig hurtigere enn de lengre ytre flater 42 og de hosliggende tilbakefoldingsflater 78 og 110 slik at flatekombinasjonen 40/76/112 avflates før den overliggende flatekombinasjon 42/78/110. Resultatet slik det fremgår av fig. 5 og 6 er at en kantdel 116 på den ytre flate 42 overlapper og forsegles til flatesegmentet 64 som er blitt foldet over den ytre flate 40 The shorter outer closing surface 40 and the adjacent folding back surfaces 76 and 112 are caused to move just sufficiently faster than the longer outer surfaces 42 and the adjacent folding back surfaces 78 and 110 so that the surface combination 40/76/112 flattens before the overlying surface combination 42/ 78/110. The result as shown in fig. 5 and 6 is that an edge portion 116 of the outer surface 42 overlaps and seals to the surface segment 64 which has been folded over the outer surface 40

og kantdelen 118 til tilbakefoldingsflaten 78 overlapper og forsegles til løftefliken 86 på flaten 76. and the edge portion 118 of the fold-back surface 78 overlaps and seals to the lifting tab 86 of the surface 76.

Løftefliken 40 (fig., 4) kan bøyes nedover om rillelinjen 52 The lifting tab 40 (fig., 4) can be bent downwards about the groove line 52

og forsegles mot frontflaten 20 for å tilpasses forsendelse og stabling. and is sealed against the front surface 20 to adapt to shipping and stacking.

Det vises nå til fig. 6 hvor man ser at åpningen av den flate topplukning gjennomføres ved først å frigi løftefliken 50 fra den fremre beholderlegemeflate. 20 og deretter å benytte den frigitte flik til å løfte flatesegmentet 42b og den underliggende flatedel 78 om den respektive diagonale rillelinje 71. Dette frilegger den underliggende del av overfoldingsflaten Reference is now made to fig. 6 where it can be seen that the opening of the flat top closure is carried out by first releasing the lifting tab 50 from the front container body surface. 20 and then using the released flap to lift the surface segment 42b and the underlying surface part 78 about the respective diagonal groove line 71. This exposes the underlying part of the overfolding surface

64 slik at man kan gripe og løfte løftefliken 86 som dannes av kantdelen til flaten 76 som bestemt ved hjelp av kantene 80,82 og 84. Løftingen av fliken 86 tjener til først å løfte flatesegmentene 76 og 62b om de respektive diagonale rille linjer 70 og 71. En videre løfting av fliken 86 resulterer i en fullstendig åpning av helletuten vist på fig. 7 på følgende måte: flatedelene 7 2,76,78,94,96 og 98 på flaten 44 og den hosliggende frontflate 20 bringes til å innta en i det vesentlige plan beliggenhet hvoretter trykk mot de vertikale kantril-lelinjer 30 og 32 har en tendens til å bevirke at det trekantede flate segment som dannes av segmentet 98 og den sentrale del av segmentet 72 vil strekke seg ut utover. Imidlertid kan istedetfor utøvelse av trykk på kantrillelinjene 30 og 32 løfte-fliken 86 bli benyttet for å løfte flatesegmentene 76 og 94 og følgelig den trekantede flatedel 98 og flatesegmentene 78 og 96 opp til en plan stilling og deretter videre utover, til den vanlige helletut for uttømming av innholdet i beholderen er ferdig utformet. Som et naturlig resultat av den lengre helletut som utstrekker seg ned til den horisontale rillelinje 88 på frontflaten 20 vil de ytre lukkeflater 42a,62a utstrekke seg oppover fra rillelinjen 16 ved toppkanten av den bakre flate 24 som vist på fig. 8. Helletuten kan selvfølgelig bli lukket igjen og "låst" etter bruk som vist på fig. 10. 64 so that one can grasp and lift the lifting tab 86 formed by the edge portion of the surface 76 as determined by the edges 80, 82 and 84. The lifting of the tab 86 serves to first lift the surface segments 76 and 62b about the respective diagonal groove lines 70 and 71. A further lifting of the tab 86 results in a complete opening of the pouring spout shown in fig. 7 in the following way: the surface parts 7 2, 76, 78, 94, 96 and 98 on the surface 44 and the adjacent front surface 20 are brought to occupy a substantially flat position, after which pressure against the vertical cantilever lines 30 and 32 tends to cause the triangular flat segment formed by the segment 98 and the central part of the segment 72 to extend outwardly. However, instead of exerting pressure on the cantilever lines 30 and 32, the lifting tab 86 can be used to lift the face segments 76 and 94 and consequently the triangular face part 98 and the face segments 78 and 96 up to a level position and then further outwards, to the usual pouring spout for emptying the contents of the container is fully designed. As a natural result of the longer sloping spout extending down to the horizontal groove line 88 on the front surface 20, the outer closing surfaces 42a, 62a will extend upwards from the groove line 16 at the top edge of the rear surface 24 as shown in fig. 8. The pouring spout can of course be closed again and "locked" after use as shown in fig. 10.

Det skal bemerkes at ved å sammenligne vinkelen 0 for en linje fra horisontalplanet gjennom punktene C og D på fig. 8 med den tidligere kjente vinkel O<1>for en linje fra horisontalplanet gjennom punktene C og D<1>på fig. 9 etter full åpning, vil vise at det er oppnådd en vesentlig mindre vanskelig kartonghelle-vinkel såvel som en mer effektiv ventilleringsutforming ved helling av innholdet fra beholderen. Topprommet eller luftvolu-met over væskenivået er effektivt redusert og forbedrer den kjemiske stabilitet for produktet. It should be noted that by comparing the angle 0 for a line from the horizontal plane through points C and D in fig. 8 with the previously known angle O<1> for a line from the horizontal plane through points C and D<1> in fig. 9 after full opening, will show that a significantly less difficult cardboard pouring angle has been achieved as well as a more efficient ventilation design when pouring the contents from the container. The headspace or air volume above the liquid level is effectively reduced and improves the chemical stability of the product.

Det er klart at den flate topplukking ifølge oppfinnelsen innbefatter en helletutanordning som bruker et sett av korte diagonale rillelinjer for å lette lukkingen av kartongen og et andre sett diagonale rillelinjer for dannelsen av en lengre, mer effektiv helletut når kartongen er åpnet. It will be understood that the flat top closure of the invention includes a pouring spout device which uses a set of short diagonal groove lines to facilitate closing the carton and a second set of diagonal groove lines to form a longer, more efficient pouring spout when the carton is opened.

Det er ovenfor beskrevet en utførelsesform for oppfinnelsen An embodiment of the invention has been described above

men det skulle være klart at mange modifikasjoner vil være mulig innenfor rammen av kravene. but it should be clear that many modifications will be possible within the scope of the requirements.

Claims

1. Pouring device for a cardboard container intended for liquids, with front, rear and two side wall surfaces, with front and rear folding surfaces and two overlying, outer closing surfaces, where the front folding surface includes a central triangular and two adjacent folding back surface segments, characterized in that the device comprises a groove line design which is placed on the upper part of the front wall surface and on the front folding surface, the upper part of the front wall surface in its open position assuming respective relationships in the same plane to parts in said central triangular and the two adjacent folding back surface segments to extend it. resulting pour spout.

2. Pouring device according to claim 1, characterized in that the groove line design includes the horizontal groove line which is formed across an upper part of the front wall surface and two diagonal groove lines which extend from the ends of the horizontal groove line to the tip of the aforementioned central triangular surface segment.

3. Pouring device according to claim 2, characterized by two diagonal opening-promoting groove lines which extend from the ends of the horizontal groove line upwards across the respective corners of the two side wall surfaces and thus across the two outer closing surfaces.

4. Device for a flat top closure for a cardboard container intended for liquid, including a tubular container body with a front, a rear and two side wall surfaces, a bottom closure, and a flat top closure which has two outer closure surfaces and two folding surfaces, one of the two folding surfaces connected to the front wall surfaces serve as part of a pouring spout, where one of the two folding surfaces includes a first triangular surface attached to the top edge of the front wall surface and two adjacent folding back surfaces on opposite sides of the first triangular surface, characterized in that the device comprises a horizontal groove line formed across the front wall surface at a predetermined distance below its top edge, two diagonal groove lines extending from the respective ends of the horizontal groove line to the tip of the first triangular surface and two further diagonal groove lines which extend from the respective ends of the horizontal r bad line across the corners of the adjacent side wall surfaces also across the two outer closing surfaces.