[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

NO318336B1 - Flatbunnet tank og fremgangsmate for dennes utrustning med en lekkasjebeskyttelseskledning - Google Patents

Flatbunnet tank og fremgangsmate for dennes utrustning med en lekkasjebeskyttelseskledning Download PDF

Info

Publication number
NO318336B1
NO318336B1 NO20005064A NO20005064A NO318336B1 NO 318336 B1 NO318336 B1 NO 318336B1 NO 20005064 A NO20005064 A NO 20005064A NO 20005064 A NO20005064 A NO 20005064A NO 318336 B1 NO318336 B1 NO 318336B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
tank
foil
flat
clamping
bottomed
Prior art date
Application number
NO20005064A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20005064L (no
NO20005064D0 (no
Inventor
Andreas Piehler
Original Assignee
Utek Umweltschutztechnologien
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Utek Umweltschutztechnologien filed Critical Utek Umweltschutztechnologien
Publication of NO20005064D0 publication Critical patent/NO20005064D0/no
Publication of NO20005064L publication Critical patent/NO20005064L/no
Publication of NO318336B1 publication Critical patent/NO318336B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22Safety features
    • B65D90/24Spillage-retaining means, e.g. recovery ponds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02Wall construction
    • B65D90/04Linings
    • B65D90/046Flexible liners, e.g. loosely positioned in the container

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en flatbunnet tank med lekkasje-beskyttelses-kledning for lagring av medier som utgjør en risiko for vann, og en fremgangsmåte for utrustning, spesielt etterutrustning av en flatbunnet tank med en lekkasje-beskyttelses-kledning.
Flatbunnede tanker består av stål eller stålbetong og blir fremfor alt anvendt for lagring av drivstoff, mineraloljer, syrer, lut, løsningsmidler eller lignende.
I praksis anvendes så vel enkeltveggede som dobbeltveggede flatbunnede tanker. For å kunne beskytte miljøet foreligger det behov for en overvåkning av de flatbunnede tanker når det gjelder lekkasjer, spesielt i tankens bunnområde.
For å muliggjøre dette, er det ved enkeltveggede tanker nødvendig å etterutruste disse med en supplerende lekkasje-beskytteises-kledning. Det er f.eks. også kjent å sveise inn en supplerende mellombunn av metall og å evakuere det dannede kammer, hhv. holde dette på et trykk under atmosfæ-retrykk, for ved overvåkning av trykkdifferansen å kunne oppdage opptredende lekkasjer tidlig. I EP 0 705 771 Al er det beskrevet en fremgangsmåte for fremstilling av en dob-beltvegget tank av en enkeltvegget tank. Til tankens innervegg blir det sveiset flate profiler og metallplater sveises til de flate profiler.
Fra EP 0 069 303 Bl er det, ved bestående enkeltveggede tanker som er forlagt i jorden, for kontroll av lekkasje kjent å bringe inn en innvendig omhylling av plast for å danne et overvåkbart mellomrom mellom tankveggen og godset som lagres. Da en plastfolie ikke er elektrisk ledende, foreslås det også å anordne en metallfolie som avstandshol-der, på hvilken det Bprøytes et elektrisk ledende fiberfor-sterket epoksyskikt.
Anvendelsen av en elektrisk ledende polyuretanfolie for fremstilling av fleksible innlegg for beholdere er beskre-
vet i EP 0 571 868 Al. Ovennevnte kledninger er meget dyre
når det gjelder fremstilling og montering. Mellom- og sup-pleringsbunner blir f.eks. fremstilt av metall og festet ved sveising.
Ved anvendelse av fleksible plastfolier blir, så vidt be-kjent, alltid det totale innvendige rom av tanken kledd med en såkalt andre vegg.
Fra DE 3834 656 Cl er det kjent at det, i et oljeoppfang-ningskar bestående av en bunnplate av betong og vegger av sten eller betong, er anordnet en nedre folie hvis veggpar-tier strekker seg til den øvre kant av veggene, hvor folien fastholdes til veggenes øvre kant ved hjelp av tiltryk-ningsskinner. Kledning av tanken ved hjelp av en dobbelt-bunn av plast under anvendelse av en nuppefolie i forbindelse med et plastskikt på basis av epoksyharpiks er beskrevet i DE 36 22 593 C2. De to skikt når også et stykke opp langs siden av tankens sidevegg, hvorved befestigelsen av nuppefolien til tankveggen bevirkes ved hjelp av det på-førte epoksyharpiksskikt..
Fra DE 196 21 469 Al er det kjent en innvendig kledning for en bensintank, bestående av en tosidig folie. Folien fastholdes i tankens topparti ved hjelp av en klemring.
En innkledning av hele tankens innvendige rom for å danne en dobbeltvegg er imidlertid dyrt.
I praksis er det kjent at forbindelsen av folien med tankveggen byr på vanskeligheter fordi forbindelsesstedene må være medie- og vakuumtette. Spesielt ved lagertanker av stål må det tas hensyn til at disse står ute i det fri og er utsatt for betydelige temperatursvingninger. I tillegg vil vekslende væskestand i beholderne likeledes påvirke be-holdermaterialets utvidelseskoeffisient.
Fra DE-GM 67 si 479 er det kjent en lagerbeholder bestemt for væsker, spesielt for fyringsolje. I hjørneområdene oppviser denne forbindelseskanaler som er adskilt ved hjelp av ledeplater for vakuumdannelse og -kontroll. I lagerbe-holderen er det anbragt et plastkar som ligger an mot plater som tjener som avstandsholdere. Plastkarets kantsoner er klebet eller sveiset sammen med beholderens sidevegger og dessuten sikret ved hjelp av ikke viste klemlister. Plastkaret er slik utformet i høyden at slamavleiringssonen tildekkes. På grunn av den nødvendige innsveising av tra-pesformede plater, består beholderen av metall. Det må og-så nevnes at klemlistene vil kunne klemmes mot klebe- og sveisestedene ved hjelp av skruer under mellomlegg av elastiske underlag. Disse tjener imidlertid utelukkende til å tilveiebringe den nødvendige trykkraft under klebe- og sveiseprosessen. Beholderen er utført kvaderformig og forsynt med en plan bunn- og dekkplate. En slik beholder er ingen flatbunnet tank i egentlig forstand. Da lekkasje-beskytteises-kledningen består av et stivt, stabilt, for-håndsfremstilt plastkar, må beholdertoppen være avtagbar for å kunne sette inn plastkaret. Fremstillingen av et se-parat plastkar er forbundet med høye omkostninger. For forskjellige lagerbeholderdimensjoner vil det hver gang måtte fremstilles nøyaktig tilpassede plastkar. Denne løs-ning er helt uegnet for flatbunnede tanker, spesielt for disses etterfølgende sanering.
Fra CH-A-484798 er det kjent en flatbunnet tank med lekkasje-beskytteises-kledning bestående av i det minste ett trykkstabilt, hulromdannende innlegg og en mediemotstandsdyktig folie av plast som ligger an mot innlegget, hvor folien strekker seg til det nedre område av tankveggens innside og er festet mot innsiden rundt omkretsen, på liten avstand fra tankbunnen, ved hjelp av en klemanordning, og innlegget strekker seg til klemanordningen. Klemanordningen befinner seg som regel ovenfor det maksimale vxskespeil og består av et rundtgående rør som trykkes mot et underlag som er festet til innerveggen ved hjelp av bøyler. Denne løsning sikrer ingen varig medie- og vakuumtett forbindelse mellom kledningBfolien og tankens innervegg.
Til grunn for oppfinnelsen lå således den oppgave å tilveiebringe en flatbunnet tank med lekkasje-beskyttelses-kledning, som er enkel å fremstille og montere, vil kunne festes varig medie- og vakuumtett til tankveggen, og opp-fyller kravene til en lekkasjekontroll. Videre skal det tilveiebringes en fremgangsmåte, spesielt for senere utrustning av flatbunnede tanker med en lekkasje-beskyttelses -kledning .
Ifølge oppfinnelsen er denne oppgave løst ved de trekk som er angitt i krav l og 2. Egnede utførelsesvarianter er angitt i krav 3-23. Den foreslåtte fremgangsmåte er gjen-stand for krav 24. Egnede utførelser er angitt i krav 25 - 30.
Lekkasje-beskyttelses-kledningen for flatbunnede tanker består av i det minste ett trykkstabilt, hulromdannende innlegg og en mediemotstandsdyktig folie, av plast som ligger an mot dette innlegg. Før anbringelsen av lekkasje-beskyttelses-kledningen som senere utrustning, må det kon-trolleres at tankbunnen tilfredsstiller tetthetskravene. Eventuelt blir det på tankbunnen anbragt enda et korrosjonshemmende malingstrøk, eller tankbunnen blir forsynt med et skikt av flytende plast. Etter at tankbunnen er tett, blir innlegget, som på i og for seg kjent måte består av f.eks. et plastgitter eller en nuppefolie, lagt på denne. Også på sin underside vil den mediemotstandsdyktige folie kunne være forsynt med tilsvarende hulromdannende elementer, som f.eks. nupper eller lignende.
I bestemte utførelsestilfeller kan det også være hensikts-messig å anordne en ytterligere folie mellom tankbunnen og innlegget, viktig er det at det mellom de to folier, eller mellom folien som ligger an mot innlegget og tankbunnen, dannes et egnet mellomrom for lekkasjeovervåkning.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det to forskjellige befesti-gelsessteder fo.r medietett forbindelse mellom folien og tankens innside. Den nødvendige klemanordning vil enten kunne installeres på innsiden av tankveggen med en liten avstand til tankbunnen, som fortrinnsvis ligger i området fra 100 - 500 mm, eller ved tankbunnens ytre begrensning, altså i overgangsområdet mellom tankbunnen og tankveggen. Tankbunnen kan være utformet som plan eller hvelvet flate. Klemanordningen består av en stasjonære del, som en rundt-løpende flens, som også kan være dannet av flere delstyk-ker, eller innadragende bolter som er anordnet på definerte avstander. De stasjonære deler danner den egentlige befestigelse og blir spesielt festet til tankens innside ved sveising eller klebning. Klemanordningens bevegelig del
-dannes av klemskinnene, de elastiske tetningsbånd og de enkelte spennorganer. Hvis befestigelsesstedet ligger ovenfor tankbunnen, er ytterdimensjonene av folien som ligger an mot innlegget bare ubetydelig større enn tankens bunnflate, hvorved folien skal rage sideveis inntil 500 mm ut over tankens bunnflate. Folien strekker seg derved bare
inn i det nedre parti av tankveggens innside. I dette parti, som befinner seg ca. 100 - 500 mm ovenfor tankens bunn, er folien festet rundt omkretsen på innsiden av tankveggen ved hjelp av en egnet klemanordning. Ved en anordning på siden av rørledninger for lekkasjeovervåkning i nærheten av tankens bunn, må innlegget strekke seg helt til nedenfor klemanordningen.
Flatbunnede tanker består vanligvis av stål og ligger enten an mot jordbunnen, eller er anordnet på tilsvarende opplag-ringer, på liten avstand fra bakken. Antallet av flatbunnede tanker fremstilt av stålbetong er forholdsvis lite i forhold til flatbunnede tanker av stål. Ved flatbunnede tanker foreligger det ingen mulighet for å kontrollere tankbunnens tetthet visuelt. For å forhindre at lekkasjer skal kunne komme inn i bakken, er det hittil bare kjent å sveise inn en ny mellombunn av f.eks. stål, og å anordne en lekkasjeovervåkningsanordning. Sammenlignet med dette, er den foreslåtte løsning betydelig billigere og krever bare lite monteringsarbeide. Da befestigelsen av folien skjer i det nedre parti av den flatbunnede tank, altså nedenfor det tillatte nedre væskespeil som må overholdes, opptrer det knapt problemer på tankveggen på grunn av forskjellige var-meutvidelser av materialene. Folien vil dermed med forholdsvis enkle midler kunne festes varig og trykktett til tankveggen. Festeorganene står med få unntak, f.eks. ved en tankrengjøring, stadig i kontakt med lagringsvæsken.
I bestemte anvendelsestilfeller vil det også kunne være tilstrekkelig om bare tankbunnen forsynes med en lekkasje-beskytteises-kledning. Fortrinnsvis anvendes en rundtlø-pende flens som holdeanordning som sveises til tankbunnen og tankveggen ved tankbunnens ytre begrensning. Den rundt-løpende flens må bestå av samme materiale som tanken. Det er vesentlig at materialene i tanken og flensen ikke har forskjellige utvidelseskoeffisienter.
Ved anordning av festeanordningene for lekkasje-beskyttelses-kledningen i et område hvor væskespeilet stadig end-rer seg, ville det opptre problemer når det gjelder veggbe-festigelsens tetthet på grunn av betydelige utvendige temperatursvingninger og derav betingede forskjellige materi-alutvidelser. En egnet klemanordning består av festebolter av stål som er anordnet i samme høyde og med definerte innbyrdes avstander, -Bamt av klemskinner som kan stikkes på boltene, idet det mellom klemskinnene og folien, og mellom folien og tankveggens innside, er anordnet rundtløpende tetningsbånd. I tilfelle av flatbunnede tanker av stål, er boltene påsveiset på innsiden av tankveggen, og ved flatbunnede tanker av stålbetong klebet inn i stålbetongveggen. Den ene eller begge sider av tetningsbåndene vil kunne være forsynt med klebemiddel eller en tetningsmasse. For å opp-nå den nødvendige tette forbindelse mellom folien og innsiden av tankveggen, må det utøves et rundtløpende, mest mu-lig jevnt trykk på klemskinnene. De enkelte klemskinner må ha en slik lengde at de vil kunne stikkes på flere tilgrensende bolter og være utformet sammenetikkbare eller kunne stikkes inn i hverandre. De vil også kunne forbindes med hverandre ved hjelp av et koblingsstykke. Klemskinnene oppviser tilsvarende langhull for å kunne stikkes på bolte-
ne. Det er viktig at det ikke består noe fritt rom mellom to tilgrensende klemskinner.
En andre utførelsesvariant av klemskinnene består f.eks. i
at det i tillegg er anordnet en nøyaktig tilpasset utligningsskinne mellom to klemskinner bestående av flatt materiale, hvilken oppviser utragende ender som overlapper en-
dene av de tilgrensende klemskinner. Pestehullene i over-lapningsområdet er identisk anordnet. Festeboltene er ut-
ført som gjengebolter. Etter påsetning av klemskinnene blir fjærringer stukket på boltene, og dertil blir det skrudd på muttere som tiltrekkes til en konstant klemspen-
ning ved hjelp av en momentnøkke1. Istedenfor en skrufor-bindelse, vil klemskinnene og/eller utligningsskinnene også kunne klemmes fast ved hjelp av eksenterarmer som er festet til boltene. Den øvre kant av den festede folie avsluttes fluktende med overkanten av klemskinnene, hvorved det vil kunne påføres enda en forseglingsmasse på den således dan-
nede rundtløpende kant.
Anvendelsen av en rundtløpende flens istedenfor boltene
finner fremfor alt sted ved supplering av flatbunnede tan-
ker av metall. Den rundtløpende flens dannes av separate seksjoner som sveises på ende mot ende. Den bare få centi-meter brede flens har en veggtykkelse som er lik eller større enn tykkelsen av innlegget som danner hulrommet. Flensens veggtykkelse skal tilsvare veggtykkelsen av tankveggen. Flensen kan være forsynt med gjengeboringer for opptagelse av festeskruer, eller kan være forsynt med gjengebolter anordnet med innbyrdes avstand.
Oppfinnelsen vil bli belyst i det følgende under henvisning
til de vedføyede tegninger, hvor
Fig. 1 er et lengdesnitt av en seksjon av en skjematisk vist flatbunnet tank av stål med lekkasje-beskyttelses-kledning. Fig. 2 viser detaljen "A" på fig. 1 i forstørret målestokk.
Fig. 3 er et lengdesnitt av en ytterligere utførelsesvari-
ant av en skjematisk vist flatbunnet tank av stål med lek-kas je-beskyttelses-kledning. Fig. 4 er et lengdesnitt av en seksjon av en skjematisk vist flatbunnet tank av stålbetong med lekkasje-beskytteIses-kledning, Fig. 5 viser detaljen "B" på fig. 4 i forstørret målestokk,
Fig. 6 er et snitt etter linjen A - A på fig. 5,
fig. 7 viser en ytterligere utførelsesvariant av klemskinnene, i snitt etter linjen A-A på fig. 5,
fig. B er et lengdesnitt av en seksjon av en skjematisk vist flatbunnet tank av stål med en lekkasje-beskyttelses-kledning som er festet til en flens, og
fig. 9 er et lengdesnitt av en seksjon av en skjematisk vist flatbunnet tank av stål med en til en flens festet lekkasje-beskyttelses-kledning for tankbunnen.
Den flatbunnede tank av stål som er vist på fig. l er ut-
ført enkeltvegget og består av en tankbunn l og tankveggen 2. En slik lukket tank er f.eks. bestemt for lagring av fyringsolje og har en diameter på 18 m og en høyde på li m. Tanken er dessuten forsynt med en som mannhull utformet lukkbar åpning. Før innføringen av en lekkasje-beskyttelses-kledning blir den tomme tank rengjort, og tankbun-
nens 1 tetthet undersøkt og om nødvendig utbedret og for-
synt med et korrosjonshemmende malingstrøk, eller forseglet
med en herdbar flytende plast. På tankbunnen 1 blir det lagt et plastgitter 3 bestående av PE-ED, med en høyde på 5 mm. Det som hulromdannende innlegg tjenende plastgitter 3 dekker hele flaten av tankbunnen 1, og er i området for tankveggen 2, gående ut fra tankbunnen 1, ført enda ca. 100 mm oppad. Det rundtløpende øvre, avbøyede parti 3' av plastgitteret 3 ligger rundtløpende an mot innsiden 2' av tankveggen 2. På innlegget 3 blir det lagt en plastfolie 4 bestående av PVC med en tykkelse på 1,5 mm, som i området for innsiden 2' blir trukket oppad over partiet 3<*>. Plastfoliens 4 utvendige dimensjoner er ca. 250 mm større enn flaten av tankbunnen 1. Befestigelsen av folien 4 til innsiden 2' av tankveggen 2 skjer ved hjelp av en klemanordning 5 (fig. 2). For dette er det på innsiden 2' av tankveggen 2, i en høyde på ca. 2 00 mm ovenfor tankbunnen 1, påsveiset gjengebolter 6 av stål fordelt rundt omkretsen. Stålboltene 6 har en diameter på 10 mm og en lengde på 60 mm. De er anordnet på en innbyrdes avstand på 150 mm og rager inn i tankens innvendige rom. i plastfoliens 4 rundtløpende festeparti 4' er det i avstandene for boltene 6 anordnet hull, slik at plastfoliens 4 festeparti 4' vil kunne stikkes på boltene 6 uten folder. Først blir imidlertid et første rundtløpende, elastisk tetningsbånd 7, som er forsynt med et skikt klebestoff på begge sider, stukket på boltene 6 og med sin ytterside klebet fast til innsiden 2 * av tankveggen 2. Det elastiske tetningsbånd kan f.eks. bestå av polyuretan og har en tykkelse på 5 mm og en bredde på 80 mm. Etter befestigelsen av tetningsbåndet 7 til innsiden 2' av tankveggen 2, blir beskyttelsesfilmen på tetningsbåndet s 7 innside trukket av trinnvis og folien 4 stukket på boltene og klebet fast til tetningsbåndet 7. Ved påklebning av folien 4 må man passe på at det ikke danner seg folder. Ytterkanten av folien 4 skal slutte fluktende med tetningsbåndets 7 øvre kant. På folien 4 blir det klebet et andre tetningsbånd 8, som er utformet på samme måte som tetningsbåndet 7. De to tetningsbånd 7 og 8 er allerede forsynt med forberedte hull som er anordnet svarende til festeboltenes 6 avstand. Deretter blir klemskinner 9 stukket på boltene 6, idet lengden av klemskinnene 9 er dimensjonert slik at de strekker seg over flere bolter 6. De tilgrensende klemskinner 9 må ligge an mot hverandre med sin smale frontside. Klemskinnene 9 er fremstilt av stål og har en bredde på 80 mm og en tykkelse på 8 mm, så vel som hull på tilsvarende avstand for påstikning på boltene 6. Etter påstikning av klemskinnene 9, blir det på de utragende bolter 6 stukket fjærringer 10, og på hver av
disse en underlagsskive 11. Avslutningsvis blir muttere 12 skrudd på gjengeboltene 6 og trukket fast til ved hjelp av en momentnøkke1, hvorved det for alle skruforbindelser inn-stilles en konstant klemspenning.
Folien som befinner seg mellom de to tetningsbånd 7 og 8 så vel som tetningsbåndene 7 og 8, blir ved hjelp av klemskinnene 9 og den klemspenning som virker på disse trykket fast mot innsiden 2' av tankveggen 2. Mellom innerveggen 2<1>, tetningsbåndene 7 og 8 så vel som folien som er anordnet mellom tetningsbåndene 7 og 8, samt klemskinnene 9, er det dermed tilveiebragt en medie- og vakuumtett forbindelse.
Nedenfor klemanordningen 5 er de nødvendige boringer for anordning av vakuummåleledningen 13 og vakuumkontrollednin-gen 14 anordnet i tankveggen 2. Klemskinnenes 9 veggtykkelse er dimensjonert slik at den er lik eller større enn tykkelsen av tankveggen 2.
Ved utførelsesvarianten vist på fig. 3 er det, sammenlignet med varianten ifølge fig. 1 og 2, i tillegg lagt enda en plastfolie 15 direkte på tankbunnen 1, som er sveiset sammen med folien 4 som ligger an mot plastgitteret 3. Mellom de to folier 15 og 4 befinner1 plastgitteret 3 seg for dan-nelse av lekkasje-overvåkningsrommet. Denne utførelse kom-mer spesielt til anvendelse når den foreliggende tankbunn oppviser utette steder før saneringen, eller det stilles spesielt høye sikkerhetstekniske krav på grunn av den vxske som skal lagres i tanken.
Befestigelsen av folien 4 til tankveggen skjer på samme må-te som ved utførelsen ifølge fig. l og 2.
På fig. 4 er vist en seksjon av en flatbunnet tank av stålbetong. En slik tank er f.eks. 8 m høy og dekket ved hjelp av et tanktak 16 som ligger an mot sideveggene 2. Etter den foretatte sanering av tankbunnen 1, legges et plastgitter 3 med en høyde på 5 mm ut på denne, hvilket dekker hele tankbunnen 1. På plastgitteret 3 er det lagt en mediemotstandsdyktig plastfolie 4 som er trukket oppad på innsiden 2' av tankveggen 2, til en avstand på ca. 400 mm fra tankbunnen l.
Klemanordningen 5 for befestigelse av plastfolien 4 til innsiden 2' av tankveggen 2 er hovedsakelig utformet ana-logt med den allerede beskrevne klemanordning. I hjørneom-rådene er klemskinnene utformet som vinkelskinner. Ca tankveggen 2 består av stålbetong, er festeboltene 6' inn-klebet i tilsvarende boringer i tankveggen 2 (fig. 5). Gjengeboltene 6' bestående av stål har en lengde på 100 mm og en diameter på 8 mm. Etter innklebningen av gjengeboltene 6' i tankveggen 2, rager disse ca. 50 mm inn i tankens indre rom. Gjengeboltene 6<*> er alle anordnet på samme avstand, som utgjør 400 mm, fra tankbunnen 1. Avstanden mellom de enkelte gjengebolter 6' utgjør 145 mm. Direkte på den øvre kant av klemanordningen 5, som er dannet ved hjelp av klemskinnene 9, tetningsbåndene 7 og 8, samt folien 4 som befinner seg mellom tetningsbåndene 7 og 8, er det på-ført enda en forseglingsmasse 17. I plastfolien 4 er det innsveiset et standrør 18 av plast som er ført oppad gjennom tankens tak 16. I dette standrør 18 er det installert en i og for seg kjent føler, som registrerer eventuelle lekkasjer på grunn av utette steder i folien 4, hvilke vi-ses på en måleanordning anordnet utenfor tanken.
På fig. 7 er vist en ytterligere utførelse og anordning av klemskinnene. Klemskinnene 9 strekker seg her over flere bolter 6' og er stukket på disse. Hellom to tilgrensende klemskinner 9 består det en definert avstand i omkretsret-ningen. I disse frie rom blir det med nøyaktig pasning satt inn en utligningsskinne 9' med to avsatser, idet endene av utligningsskinnene 9' overlapper de tilgrensende klemskinner 9. Utligningsskinnenes 9' lengde er større enn avstanden mellom to bolter 6', og klemskinnenes 9 og utligningsskinnenes 9' festehull er identiske.
Til forskjell fra fig. 1 - 7, er det på fig. 8 og 9 vist en utførelsesvarianter hvor holdeanordningen for lekkasje-beskyttelses-kledningen ikke utgjøres av bolter, men dannes av en rundtløpende flens 19. Den rundtløpende flens 19 består av flere identiske seksjoner som sveises sammen ende mot ende på innsiden 2' av tankveggen 2, alltid slik at flensen 19 er tnedietett festet. Posisjonene 20, 21 beteg-ner de to sveisesømmer. Den påsveisede flens har en veggtykkelse på ca. 30 mm og en bredde på 80 mm. I midten av flensen 19 er det anordnet gjengeboringer 22 med en innbyrdes avstand på 150 mm for opptagelse av gjengeskruer 23 med f jaer r inger 24, for tilsvarende befestigelse av folien 4 ved hjelp av klemskinnene 9. Ved varianten vist på fig. 8 er flensen 19 anordnet i samme høyde som boltene 6 ifølge fig. 1-7. På fig. 9 er vist en variant hvor lekkasje-beskyttelses-kledningen bare dekker tankbunnen 1. Ved tankbunnens 1 ytre begrensning, altså i umiddelbar nærhet av tankveggen 2, eller liggende an mot tankveggen 2, er en rundtløpende flens 19 bestående av flere identiske seksjoner sveiset til bunnen og til tankveggen 2. Sveisestedene er betegnet med henvisningstallene 20 og 21. Plastgitteret 3 når frem til den innerstliggende sveisesøm 21 og dekker det parti av tankbunnen l som begrenses av den rundtløpende flens 19. Folien 4 blir, som allerede utførlig belyst tid-ligere, beliggende mellom tetningsbåndene 7 og 8 samt den påsatte, rundtløpende klemskinne 9, forbundet medietett med flensen 19 ved tiltrekning av de under fjærspenning (via fjærringene 24) stående gjengeskruer 23 med et definert dreiemoment. Den lille spalte mellom innsiden 2' av tankveggen 2 og klemanordningen 5 vil enten kunne støpes igjen med en flytende plast, eller avtettes på annen kjent måte. I de tilfeller hvor den rundtløpende flens 19 bare vil kunne ha liten veggtykkelse, kan også denne forsynes med rundt omkretsen anordnede skruebolter hvorpå klemanordningen 5 da blir festet.

Claims (18)

1. Flatbunnet tank med lekkasje-beskyttelses-kledning bestående av i det minste ett trykkstabilt, hulromdannende innlegg (3), og en på dette innlegg (3) lagt mediemotstandsdyktig folie (4) av plast som strekker seg til det nedre parti av tankveggens (2) innside (2') og som i en avstand fra tankbunnen (1) er rundtløpende festet til innsiden (2<1>) ved hjelp av en klemanordning (5), og innlegget (3) dekker den foreliggende tankbunnen (1) og maksimalt strekker seg til klemanordningen (5), karakterisert ved at klemanordningen (5) består av innadragende bolter (6, 6') som ligger i samme høyde og er anordnet på definerte avstander i eller på tankveggen (2), kan stikkes på klemskinner (9, 9'), eller består av en rundtløpende flens (19) som er festet til tankveggen (2), og av klemskinner (9, 9<*>) som kan skrus på flensen (19), hvor det, mellom klemskinnene (9, 9') og folien (4) så vel som mellom folien (4) og tankveggens (2) inside (2<1>), eller flensen (19), er anordnet rundtløpende elastiske tetningsbånd (7, 8), og klemskinnene (9, 9') er låst til boltene (6, 6') eller flensen (19) ved trykkspen-ning.
2. Flatbunnet tank ifølge krav l, karakterisert ved at klemanordningen er anordnet i en avstand på fra 100 - 500 mm fra tankbunnen (1) .
3. Flatbunnet tank ifølge et av kravene 1 og 2, karakterisert ved at den ytre kant av folien (4) er avsluttet i flukt med klemanordningen (5).
4. Flatbunnet tank ifølge et av kravene 1 - 3, karakterisert ved at det mellom innlegget (3) og tankbunnen (1) er anordnet en ytterligere folie (15), som enten er festet ved hjelp av klemanordningen (5), eller er sveiset til den folie (4) som ligger an mot innlegget (3), ovenfor tankbunnen (1).
5. Flatbunnet tank ifølge et av kravene 1-4, karakterisert ved at boltene (6, 6') er festet til en rundtløpende flens (19) som er fast forbundet med tankbunnen (1) og/eller tankveggen (2).
6. Flatbunnet tank ifølge et av kravene 1 - 5, karakterisert ved at boltene {6, 6') er direkte festet i eller på tankveggen (2).
7. Flatbunnet tank ifølge et av kravene 1-6, karakterisert ved at det i flensen (19) er anordnet gjengeboringer (22) for opptagelse av festeskruer (23) for fastlåsning av klemskinnene (9, 9')-
8. Flatbunnet tank ifølge et av kravene 1-7, karakterisert ved at tetningsbåndene (7, 8) er forsynt med et sjikt av tetningsmasse på den ene eller på begge sider.
9. Flatbunnet tank ifølge et av kravene 1-8, karakterisert ved at det på den øvre rundtløpende kant som dannes av klemskinnene (9, 9') og den fastklebede folie (4), samt tetningsbåndene (7, 8), er på-ført en forseglingsmasse (17).
10. Flatbunnet tank ifølge et av kravene 1-9, karakterisert ved at klemskinnene (9) er utført sammenstikkbare eller kan stikkes inn i hverandre, og at en enkelt klemskinne (9) har en slik lengdedimensjon at den strekker seg over i det minste to tilgrensende fes-testeder (6, 6 1) .
11. Flatbunnet tank ifølge et av kravene 1-10, karakterisert ved at klemskinnene (9) er forbindbare med hverandre ved hjelp av en koblingsdel.
12. Flatbunnet tank ifølge et av kravene 1-11, karakterisert ved at klemskinnene (9) består av flatt materiale og er anordnet med definert innbyrdes avstand, hvori det med nøyaktig pasning er satt inn en utligningsskinne (9') hvis ender overlapper endene av de tilgrensende klemskinner (9), idet festehullene i de tilgrensende klemskinner (9) er anordnet identisk med festehullene i utligningsskinnene (9').
13. Flatbunnet tank ifølge et av kravene 1-12, karakterisert ved at det i folien (4) som ligger an mot innlegget (3), er sveiset inn et standrør (18) som er ført gjennom tanktaket (16) og er forbundet med en måleinnretning for lekkasjeovervåkning.
14. Flatbunnet tank ifølge et a kravene 1 - 13, karakterisert ved at det i tankveggen (2), nedenfor klemanordningen (5), er anordnet rørledninger (13, 14) for lekkasjeovervåkning, som rager inn i det hul-rom som er dannet mellom tankbunnen (1) og folien (4), eller mellom de to folier (4, 15).
15. Fremgangsmåte for å forsyne en flatbunnet tank med en lekkasje-beskyttelses-kledning, bestående av i det minste én mediemotstandsdyktig folie (4) av plast, som strekker seg til det nedre parti av tankveggens (2) innside (2') og som i en avstand fra tankbunnen (1) er rundtløpende festet til innsiden (2') ved hjelp av en klemanordning (5), karakterisert ved følgende fremgangsmåte-trinn: a) medietett befestigelse av en rundtløpende holdeanordning (6, 6', 19) til tankbunnens (1) ytre begrensning, eller i en definert, liten avstand fra tankbunnen (1) til innsiden (2') av tankveggen (2), for opptagelse av én eller flere klemskinner (9, 9"), b) pålegning av et hulromdannende innlegg (3), som i det minste dekker tankbunnen (1), på tankbunnen (1), c) befestigelse av et første rundtløpende tetningsbånd (7) i området for holdeanordningen (6, 6', 19), hvor tetningsbåndet (7) ligger tett an mot innsiden av holdeanordningen (19) og/eller tankveggen (2), d) forberedelse av i det minste én plastfolie (4) som stanse-emne med dimensjoner svarende til den tankin-nerflate som skal kles, e) befestigelse av plastfolien (4) fri for folder i flukt med den øvre kant av tetningsbåndet (7), f) påklebning eller pålegning på plastfolien (4) av et andre tetningsbånd (8) som er identisk med hensyn på det første tetningsbånd (7), g) påsetning av én eller flere rundtløpende klemskinner (9, 9') på holdeanordningen (6, 6', 19), og befestigelse av klemskinnene (9, 9') til holdeanordningen (6, 6', 19) ved hjelp av skru- eller klemforbindelser (10, 11, 12, 23, 24) under innstilling av en ensartet definert klemspenning, hvorved folien (4) blir trykket medietett mot innsiden (2') av tankveggen (2) eller holdeanordningen (11), og h) montering av en lekkasjeovervåkningsanordning.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert ved at det som holdeanordning anvendes en rundtløpende flens (19), eller med definerte avstander anordnede, innadragende bolter (6, 6').
17. Fremgangsmåte ifølge krav 15 eller 16, karakterisert ved at det mellom det hulromdannende innlegg (3) og tankbunnen (1) anvendes en andre plastfolie (15), som nedenfor klemanordningen (5) forbindes ved sveising direkte med folien (4) som ligger an mot innlegget (3) .
18. Fremgangsmåte ifølge et av kravene 15 - 17, karakterisert ved at det på oversiden av klemanordningen (5) påføres en forseglingsmasse (17).
NO20005064A 1998-04-22 2000-10-06 Flatbunnet tank og fremgangsmate for dennes utrustning med en lekkasjebeskyttelseskledning NO318336B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29807285U DE29807285U1 (de) 1998-04-22 1998-04-22 Flachbodentank mit Leckschutzauskleidung
PCT/EP1999/002517 WO1999054236A1 (de) 1998-04-22 1999-04-14 Flachbodentank und verfahren zu dessen ausrüstung mit einer leckschutzauskleidung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20005064D0 NO20005064D0 (no) 2000-10-06
NO20005064L NO20005064L (no) 2000-12-21
NO318336B1 true NO318336B1 (no) 2005-03-07

Family

ID=8056132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20005064A NO318336B1 (no) 1998-04-22 2000-10-06 Flatbunnet tank og fremgangsmate for dennes utrustning med en lekkasjebeskyttelseskledning

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6431387B2 (no)
EP (2) EP1083133B1 (no)
AT (2) ATE219746T1 (no)
AU (1) AU3816499A (no)
CA (1) CA2328162A1 (no)
CZ (1) CZ295544B6 (no)
DE (3) DE29807285U1 (no)
DK (1) DK1073597T3 (no)
ES (1) ES2178435T3 (no)
HU (1) HUP0103865A3 (no)
NO (1) NO318336B1 (no)
PL (1) PL343621A1 (no)
WO (1) WO1999054236A1 (no)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19950466C2 (de) 1999-10-20 2001-08-16 Utek Umweltschutztechnologien Leckschutzauskleidung für Tanks und Verfahren zur Ausrüstung von Tanks mit einer Leckschutzauskleidung
DE10049640A1 (de) 2000-10-05 2002-04-11 Huels Troisdorf Flüssigkeitsbehälterr sowie Mittel und Verfahren zur Auskleidung derselben
DE20104828U1 (de) 2001-03-20 2001-07-05 Utek Umweltschutztechnologien GmbH, 06785 Oranienbaum Verbindungssystem zur Befestigung einer flexiblen Kunststoffolie zur Leckschutzauskleidung an der Innenseite der Tankwandung eines Lagertanks
JP3840940B2 (ja) * 2001-09-28 2006-11-01 株式会社日立製作所 画像表示装置
DE10223930C1 (de) * 2002-05-10 2003-11-06 Mueller Patent Entwicklungs Un Anordnung zum, auch nachrüstbaren, Leckageschutz für metallische Tanks oder Behälter
DE10322046B4 (de) * 2003-03-20 2006-07-13 Proteccon Gmbh Abstützeinrichtung
US20040200842A1 (en) * 2003-04-14 2004-10-14 Gary Low Containment system for storage systems having discontinuities
US20040211245A1 (en) * 2003-04-25 2004-10-28 Collin Watson System for testing liners
US7111751B2 (en) * 2003-06-09 2006-09-26 The Crom Corporation Plastic lined concrete tanks equipped with waterstop systems
US7028382B2 (en) * 2003-10-22 2006-04-18 Fisher Keith B Methods of tank construction
US7344046B1 (en) 2003-11-19 2008-03-18 Matrix Service, Inc. Spacerless or geocomposite double bottom for storage tank
US7494024B2 (en) * 2003-12-08 2009-02-24 General Holdings Co. Additional containment system for storage tank
USH2159H1 (en) 2004-01-16 2006-07-04 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Guidance of treatment devices on target surfaces
US20060118563A1 (en) * 2004-12-03 2006-06-08 Travis John R Ii Storage tank
US7632401B2 (en) * 2006-11-02 2009-12-15 Noble Company Floor system using customized drain flasher adapter membranes
US10138053B2 (en) 2007-04-05 2018-11-27 Curtis Goad Methods and apparatus for lining process tanks
US9278478B2 (en) 2007-04-05 2016-03-08 Curtis Goad Methods and apparatus for lining process tanks
US7946439B1 (en) 2007-04-09 2011-05-24 Tech Serv LLC Protective steel membrane system and method of erection for secondary containment for an above ground storage tank
JP5013220B2 (ja) * 2008-03-24 2012-08-29 日本工営株式会社 油内蔵機器の防油堤
US9873950B1 (en) 2008-10-20 2018-01-23 Louis Koszewski Method and apparatus for cathodically protecting a storage tank
PL2409936T3 (pl) * 2010-07-20 2014-03-31 Avasco Ind Zbiornik wody, sposób wykonania takiego zbiornika i jego zastosowanie
IL207266A0 (en) * 2010-07-28 2010-12-30 S G B D Technologies Ltd System and method of vacuating above ground storage tanks
FR2966899B1 (fr) * 2010-10-27 2013-12-20 Air Liquide Procede de fixation d'un equipement sur une paroi et reservoir correspondant
US10392186B2 (en) 2012-03-22 2019-08-27 Curtis Goad Liners and linings for tanks and other liquid containment vessels
US8955711B2 (en) * 2012-03-22 2015-02-17 Curtis Goad Liners and linings for tanks
US9759380B2 (en) 2012-03-22 2017-09-12 Curtis Goad Liners and linings for tanks and other liquid containment vessels
US8636445B1 (en) * 2012-05-28 2014-01-28 Floyd E. Williams Hazardous spill ground containment system
DE202012105047U1 (de) * 2012-12-21 2014-03-31 JOPE Beteiligungs GmbH Klemmschienensystem
US9409707B2 (en) 2013-05-31 2016-08-09 Falcon Technologies And Services, Inc. Secondary containment unit and methods
US20150114958A1 (en) * 2013-10-28 2015-04-30 Jerry W. Noles, Jr. Modular Fluid Storage Tank
US20150114957A1 (en) * 2013-10-28 2015-04-30 Jerry W. Noles, Jr. Modular Fluid Storage Tank
US9908692B2 (en) 2015-05-06 2018-03-06 ASFI Partners, L.P. Multi-piece storage tank pad with separate connectors
US10366797B2 (en) 2015-09-17 2019-07-30 Korea Atomic Energy Research Institute System and method for preventing and monitoring leakage of water from tank liner
KR101761765B1 (ko) 2017-02-10 2017-07-27 한국원자력연구원 누수 차단 시스템이 구비되는 수조와 수조의 누수 감시 방법
US10689834B2 (en) 2017-03-06 2020-06-23 Bingham & Taylor Corp. Meter pit and method of manufacturing the same
JP6777034B2 (ja) * 2017-07-14 2020-10-28 信越化学工業株式会社 防水施工方法
US11376783B2 (en) 2018-10-31 2022-07-05 Curtis Goad Corner profiles and/or corner reinforcement for liners and linings suitable for use with tanks and other storage/containment vessels
US11396125B2 (en) 2019-04-19 2022-07-26 Goad Company Liners and methods of making liners

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7209764U (de) 1973-04-05 Tankschutz Gmbh Lagerbehälter für Flüssigkeiten mit flexibler Fangwanne
US3288346A (en) * 1964-08-21 1966-11-29 Diamond Int Corp Food container
DE1974383U (de) 1967-09-13 1967-12-07 Tankbau G M B H Fluessigkeitsdichte auskleidung fuer einen lagerbehaelter aus stahl, stahlbeton u. dgl.
US3460705A (en) * 1968-05-27 1969-08-12 Marion C Green Storage container means
DE6751479U (de) 1968-09-27 1969-02-13 Erhard Joos Lagerbehaelter fuer fluessigkeiten
CH484798A (de) * 1969-06-24 1970-01-31 Ironflex Ag Flüssigkeitsbehälter
US4068777A (en) * 1975-11-25 1978-01-17 Metal-Cladding, Inc. Expansible bottom structure for fiberglass reinforced plastic tanks
DE2620225A1 (de) 1976-05-07 1977-11-10 Tankbau Gmbh Lagerbehaelter fuer fluessige brennstoffe
US4117947A (en) * 1977-08-01 1978-10-03 Frigitemp Corporation Internal insulation for liquefied gas tank
US4344543A (en) * 1980-06-19 1982-08-17 Jackel, Inc. Reinforced plastic tank
CH653643A5 (de) 1981-07-02 1986-01-15 Neo Vac Ag Doppelwandiger tank und verfahren zur herstellung desselben.
CH672110A5 (no) * 1986-04-07 1989-10-31 Adisa Entwicklungs Ag
CA1246890A (en) * 1988-03-10 1988-12-20 Paul J. Kruger Composite panel, wall assembly and components therefor
US4860916A (en) * 1988-09-15 1989-08-29 Environetics, Inc. Tank and method of making same
DE3834656C1 (en) 1988-10-12 1989-12-28 Friedhelm 4130 Moers De Bongards Arrangement for the retrospective sealing of an oil collection trough
US4939833A (en) * 1989-08-02 1990-07-10 Coretank, Inc. Double containment and leak detection apparatus
US4941589A (en) * 1989-09-28 1990-07-17 Veronica Chen Inner lining for cargo container
DE59004945D1 (de) * 1990-08-09 1994-04-14 Adisa Entwicklungs Ag Urdorf Tank und Verfahren zur Herstellung desselben.
DE9012360U1 (de) * 1990-08-29 1990-12-06 Rotan Rohrleitungsbau-Tanksanierungs-Anlagenbau GmbH, 6701 Dannstadt Lecksicherungseinrichtung für Flachbodenbehälter
US5209364A (en) * 1991-10-10 1993-05-11 Lapoint Jr John Collapsible containment system
US5179971A (en) * 1992-04-01 1993-01-19 Jackson Melvin D Sidewall support for dual containment vessels
DE4217717A1 (de) 1992-05-29 1993-12-02 Wolff Walsrode Ag Verwendung einer elektrisch leitfähigen Polyurethan-Folie zur Herstellung von flexiblen Einlagen für Behälter zur Lagerung brennbarer Flüssigkeiten
US5558245A (en) * 1994-09-20 1996-09-24 White; Steven P. Storage tank bladder seal
DE4435237C1 (de) 1994-10-04 1996-02-22 Quast Gmbh & Co Kg Geb Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines doppelwandigen Tanks
US5597948A (en) * 1994-10-24 1997-01-28 Sharp; Bruce R. Storage tank system with independent monitoring of ribs and tank wall
DE29513086U1 (de) * 1995-08-14 1995-11-16 Wülfing und Hauck GmbH + Co KG, 34260 Kaufungen Innenverkleidung für Flüssigkeits-, insbesondere Benzintanks und damit hergestellter Tank
BE1009553A3 (nl) * 1995-08-25 1997-05-06 Eternit Nv Dubbelwandige opslagtank.
DE19621169A1 (de) 1996-05-24 1997-11-27 Huels Troisdorf Faltmatte
DE19720931C2 (de) * 1997-05-20 1999-12-02 Protechna Sa Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten
US5762222A (en) * 1997-08-12 1998-06-09 Liu; Pang-Pao Composite packing container
US5988493A (en) * 1998-04-06 1999-11-23 Sonoco Development, Inc. Composite container for vacuum packaging of products
US5927534A (en) * 1998-05-20 1999-07-27 Hmt, Inc. Seal for floating roof of storage tank

Also Published As

Publication number Publication date
ATE219746T1 (de) 2002-07-15
ATE219745T1 (de) 2002-07-15
DK1073597T3 (da) 2002-10-14
EP1083133B1 (de) 2002-06-26
EP1073597B1 (de) 2002-06-26
WO1999054236A1 (de) 1999-10-28
EP1083133A1 (de) 2001-03-14
HUP0103865A2 (hu) 2002-03-28
DE59901857D1 (de) 2002-08-01
CZ295544B6 (cs) 2005-08-17
EP1073597A1 (de) 2001-02-07
AU3816499A (en) 1999-11-08
US20010025853A1 (en) 2001-10-04
HUP0103865A3 (en) 2002-04-29
DE59901870D1 (de) 2002-08-01
ES2178435T3 (es) 2002-12-16
NO20005064L (no) 2000-12-21
CZ20003893A3 (cs) 2001-12-12
DE29807285U1 (de) 1998-07-30
CA2328162A1 (en) 1999-10-28
US6431387B2 (en) 2002-08-13
NO20005064D0 (no) 2000-10-06
PL343621A1 (en) 2001-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO318336B1 (no) Flatbunnet tank og fremgangsmate for dennes utrustning med en lekkasjebeskyttelseskledning
US4651893A (en) Liquid storage tank assembly
KR102029862B1 (ko) 파이프를 포함하는 용기 벽
US4170952A (en) Cryogenic insulation system
KR101966963B1 (ko) 밀봉 및 단열 탱크 벽의 제조 방법
AU2010238386B2 (en) Stopper for a secondary diaphragm of an LNG vat
CN114072652B (zh) 用于对密封膜的密封性进行测试的方法
HU209102B (en) Method for establishing insulation of reservoirs acting as double wall
AU730414B2 (en) Sump liner and method of installation
FI58555B (fi) Foerbaettrad foerraodsreservoar foer gas i vaetskeform vid mycket laog temperatur
KR101875328B1 (ko) 밀봉 및 단열 탱크, 상기 탱크를 포함하는 선박, 상기 선박의 적재 또는 하역 방법, 및 상기 선박을 포함하는 이송 시스템
RU2755830C2 (ru) Герметизированный и теплоизолированный резервуар
HUP0203252A2 (en) Leak-resistant lining for tanks and a method for equipping tanks therewith
RU2816298C2 (ru) Способ испытания герметизированной мембраны на герметичность
EP0227801A1 (en) Storage tanks having formed jacket for secondary containment
EP2409936B1 (en) Water tank, method for constructing such a tank and its use
RU2767082C1 (ru) Сборный футерованный резервуар
JP4993259B2 (ja) コンクリート製貯槽の膜ライニング構造
US6199712B1 (en) Manure storage container
RU2828518C1 (ru) Двойной люк доступа для транспортного резервуара сжиженного газа
US20090145575A1 (en) Heat reservoir
JP7281176B2 (ja) 縦置き型二重殻タンク
JP4026053B2 (ja) 膜ライニング貯槽
RU2792493C2 (ru) Крепёжная система для герметичного и теплоизоляционного резервуара
US7344046B1 (en) Spacerless or geocomposite double bottom for storage tank