模具激光淬火公司 加热轨迹容易控制

我公司生产激光淬火设备，同等配置帮您节省一本采购成本，可与国内外机器人进行集成，有多家客户合作成案例，具体了解咨询请联系销售。
激光淬火机性能特点：
       1、高稳定性的光路设计，大功率散热系统，满足长时间大批量生产的需要。
       2、高强度机身结构，保证精密度，性能稳定。
       3、能量负反馈系统电源，控制淬火热量更加稳定。
       4、选配高清视觉系统，可实时观测淬火效果，便于调整。
       5、激光接度身定做的4轴控制系统，易懂易学上手。
       6、扩展性强，可结合流水线，光电传感器，气动夹具等组合进行全自动无人值守式加工。

激光淬火的特点：
       1．淬火零件不变形、激光淬火的热循环过程快。
       2．几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层。
       3．激光淬火不开裂、定量的数控淬火。
       4．对局部、沟、槽淬火定位的数控淬火。
       5．激光 淬火清洁、、不需要水或油等冷却介质。
       6．淬火硬度比常规方法高 、淬火层组织细密、强韧性好。

激光淬火机有哪些质量优势：
       1、质量优势。激光淬火机的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。
       2、技术特质。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。

激光淬火机的特点：
       进口激光晶体棒（选配），相比国产激光棒熔覆效果更好；熔覆平滑均匀、不开裂、硬度高；
       淬火层熔深足，硬度可瞬间提高，淬火层结构稳定，耐磨、耐蚀等性能优异；
       使用光纤传输，灵活性高，能量均匀；
       容易实现自动化生产，节省大量人力物力。
1、从激光淬火齿面硬度、硬化层深度以及抗点蚀疲劳强度等性能指标看，激光淬火完全可以取代常规的齿轮渗碳工艺.
      2、激光淬火工艺采用了常用普通中碳钢代替昂贵的合金渗碳钢，从而有效地降低了生产成本，产生了良好的经济效益.
      3、激光淬火解决了常规齿轮渗碳工艺中存在的变形难题，这不仅省去了后面的磨齿工艺，而且提高了成品率，从而进一步降低了成本.