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年产60万吨矿产品设备更新升级技术改造项目（重新报批）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********811354N | 建设单位法人：温奕旁 |
| 李灏霖 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县****村委会下荔枝村 |
建设项目基本信息
| 年产60万吨矿产品设备更新升级技术改造项目（重新报批） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3012-C3012-石灰和石膏制造 |
| 建设地点： | ******县 **市****村委会下荔枝村 |
| 经度:112.05667 纬度: 23.08204 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-22 |
| 肇环德建〔2023〕26号 | 本工程排污许可证编号：914********811354N002R |
| 项目实际总投资(万元)： | 5300 |
| 150 | 运营单位名称：**** |
| 914********811354N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********811354N | 验收监测单位：******公司 |
| ****1203MA5506CT0A | 竣工时间：2024-05-07 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-12-18 | 验收报告公开结束时间：2025-01-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41218YNSDn |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造项目 | 实际建设情况：技术改造项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 在原有项目用地内进行改造，不新增建设用地，生产规模未发生变化。主要对年产60万吨矿产品生产线及其配套设施进行技术升级改造，其中年产60万吨矿产品生产线安装1台辊式立磨机和1台生物质成型燃料热风炉，生物质成型燃料热风炉替代天然气热风炉；新增2栋1层车间，其中升级改造车间占地面积3844㎡、建筑面积3844㎡，新增车间占地面积1270㎡、建筑面积1270㎡；新增1个占地面积为1000㎡ 的煤堆场，新增1个存放仓，占地面积为50㎡ 和1个中转仓，占地面积7㎡，减少1个煤仓，新增1间5㎡危险废物暂存间；年产60万吨矿产品生产线的供热燃料由生物质成型燃料替代天然气。增加1栋占地面积为200㎡的实验楼及其配套物理性质检测设备；在原有项目的基础上将其中1条石灰生产线（2台双膛竖窑）的生产工艺升级改造，新增煤加工工艺，并对现有的生活污水治理设施进行升级，新增一套一体化污水处理设施，生活污水由用于周边山林浇灌改为回用于厂区内洒水降尘，技改后的生产设备有所变化，技改的石灰窑煅烧废气治理设施采用“布袋除尘+碱液喷淋”处理由35米高的排气筒DA003排放，煤加工粉尘采用脉冲布袋除尘器处理由15米高的排气筒DA004排放。 | 实际建设情况：在原有项目用地内进行改造，不新增建设用地，生产规模未发生变化。主要对年产60万吨矿产品生产线及其配套设施进行技术升级改造，其中年产60万吨矿产品生产线安装1台辊式立磨机和1台生物质成型燃料热风炉，生物质成型燃料热风炉替代天然气热风炉；新增2栋1层车间，其中升级改造车间占地面积3844㎡、建筑面积3844㎡，新增车间占地面积1270㎡、建筑面积1270㎡；新增1个占地面积为1000㎡ 的煤堆场，新增1个存放仓，占地面积为50㎡ 和1个中转仓，占地面积7㎡，减少1个煤仓，新增1间5㎡危险废物暂存间；年产60万吨矿产品生产线的供热燃料由生物质成型燃料替代天然气。增加1栋占地面积为200㎡的实验楼及其配套物理性质检测设备；在原有项目的基础上将其中1条石灰生产线（2台双膛竖窑）的生产工艺升级改造，新增煤加工工艺，并对现有的生活污水治理设施进行升级，新增一套一体化污水处理设施，生活污水由用于周边山林浇灌改为回用于厂区内洒水降尘，技改后的生产设备有所变化，技改的石灰窑煅烧废气治理设施采用“布袋除尘+碱液喷淋”处理由35米高的排气筒DA003排放，煤加工粉尘采用脉冲布袋除尘器处理由15米高的排气筒DA004排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1条微粉立式磨机生产线：原料、立磨（生物质颗粒燃料供热）、长袋脉冲布袋除尘器、提升机、成品库存、散装、出厂；3条年产石灰 30万吨生产线：原料场、石灰石仓、电磁振动给料机、电子称、中间料斗、混合皮带、单斗提升机、炉顶料斗、电磁振动给料机、布料器、石灰炉、圆盘出灰机、两段密封阀、皮品皮带、多斗提升机、成品料仓。 | 实际建设情况：1条微粉立式磨机生产线：原料、立磨（生物质颗粒燃料供热）、长袋脉冲布袋除尘器、提升机、成品库存、散装、出厂；2条年产石灰 30万吨生产线：原料场、石灰石仓、电磁振动给料机、电子称、中间料斗、混合皮带、单斗提升机、炉顶料斗、电磁振动给料机、布料器、石灰炉、圆盘出灰机、两段密封阀、皮品皮带、多斗提升机、成品料仓；1条年产石灰30万吨生产线：石灰石、受料仓、称量、窑顶料仓、振动给料机、称量料斗、石灰煅烧、出灰、成品料仓；配套磨煤生产线：煤炭、球磨、选粉、制氮机/煤粉仓、喷枪 |
| 对3条年产石灰 30万吨生产线中的其中一条生产线的生产工艺进行技改，增加磨煤工艺。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：原料装卸和堆场：雾化喷淋降尘；破碎粉尘和成品上料粉尘经过除尘机处理后排放；原料上料粉尘：采用喷雾除尘；立磨工序废气由脉冲布袋除尘后由15米高的排气筒 DA002排放；替代燃料运输扬尘洒水降尘；成品仓上料粉尘经脉冲布袋除尘器处理后排放；成品仓下料和仓底部排气粉尘：经布袋除尘处理后排放；2条石灰窑煅烧废气由“布袋除尘器+碱液喷淋塔 ”处理后由35米高的排气DA001排放；1条技改的石灰窑煅烧废气由“布袋除尘器+碱液喷淋塔 ”处理后由35米高的排气筒DA003排放；技改的石灰窑煤加工废气采用脉冲布袋除尘器处理后经15米高的排气筒DA004排放。2、废水：生活污水经三级化粪池及一体化污水处理设施处理后回用于厂区内洒水降尘，洗车槽废水经沉淀处理后回用。3、噪声：采用低噪型设备，合理布局，合理操作，建筑隔声、减振、消声，自然衰减后。4、固废：生活垃圾：由环卫部门定期清运；废石、****公司回收利用；沉淀池沉渣：作为原料回收利用；****公司回收利用；****公司回收利用；废机油交由有资质单位处理。 | 实际建设情况：1、废气：2条石灰窑煅烧废气：由“布袋除尘器+碱液喷淋塔 ”处理后由35米高的排气筒DA001排放；1条技改的石灰窑煅烧废气由“布袋除 尘器+碱液喷淋塔 ”处理后由35米高的排气筒DA003排放；技改的石灰窑煤加工废气采用脉冲布袋除尘器处理后经15米高的排气筒DA004排放；破碎粉尘和成品上料粉尘经过除尘机处理后排放；立磨工序废气：由脉冲布袋除尘后由15 米高的排气筒 DA002 排放；装卸扬尘和原料堆场：雾化喷淋降尘；提升入库粉尘：经布袋除尘处理后排放；成品仓粉尘经对应的布袋除尘收集处理后仓库顶的排放口排放；成品仓下料和仓底部排气粉尘经布袋除尘处理后排放。食堂油烟经油烟净化器处理后排放。2、废水：生活污水经三级化粪池及一体化污水处理设施处理后回用于厂区内洒水降尘，洗车槽废水经沉淀处理后回用。3、噪声：采用低噪型设备，合理布局，合理操作，建筑隔声、减振、消声，自然衰减后。4、固废：生活垃圾：由环卫部门定期清运；废石、****公司回收利用；沉淀池沉渣：作为原料回收利用；****公司回收利用；****公司回收利用；废机油交由有资质单位处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 5.162 | 10.44 | 30.1 | 0 | 0 | 15.602 | 10.44 | / |
| 10.6379 | 18.07 | 77.1 | 0 | 0 | 28.708 | 18.07 | / |
| 65.0571 | 17.39 | 22.13 | 0 | 0 | 82.447 | 17.39 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水治理设施 | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2020） | 生活污水经三级化粪池及一体化污水处理设施处理后回用于厂区内洒水降尘;洗车槽废水经沉淀处理系统处理后回用 | 1天4次，连续监测2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 技改的石灰窑煅烧废气治理设施 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）中表1石灰窑大气污染物排放限值。 | 技改的石灰窑煅烧废气由“布袋除尘器+碱液喷淋塔 ”处理后由35米高的排气筒DA003排放 | 1天3次，连续监测2天 | |
| 2 | 煤加工废气治理设施 | **省地方标准《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）中第二时段二级标准 | 技改的石灰窑煤加工废气采用脉冲布袋除尘器处理后经15米高的排气筒DA004排放 | 1天3次，连续监测2天 | |
| 3 | 立磨工序废气治理设施 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB41618-2022）表1石灰制品生产标准限值，、****生态环境厅****委员会****信息化厅****财政厅关于贯彻落实《工业炉窑大气污染综合治理方案》的实施意见）（粤环函﹝2019〕1112 号）重点区域的限值。 | 立磨工序废气由脉冲布袋除尘后由15 米高的排气筒 DA002 排放 | 1天3次，连续监测2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的2类标准限值 | 采用低噪型设备，合理布局，合理操作，建筑隔声、减振、消声 | 1天2次，昼、夜各1次，连续监测2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾：由环卫部门定期清运；废石、****公司回收利用；沉淀池沉渣：作为原料回收利用；****公司回收利用；****公司回收利用；废机油交由有资质单位处理。 | 生活垃圾：由环卫部门定期清运；废石、****公司回收利用；沉淀池沉渣：作为原料回收利用；****公司回收利用；****公司回收利用；废机油交由有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按要求制定有针对性和可操作性的环境风险事故防范措施和应急预案，从物料收集、储存、生产及污染物处理等全过程，建立健全事故应急体系，加强应急演练，落实事故风险防范和应急措施，有效防范污染事故的发生，并避免因发生事故对周围环境造成污染，确保环境安全。 | 已按要求制定相关责任制度、编制了突发环境事件应急预案，****环境局**分局的备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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