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临汾中意万达能源有限公司全封闭仓储建设项目（阶段性）

审批

山西-临汾-尧都区

发布时间： 2024年08月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1002MA7XBG6283	郭慧明
曹丽俊	省市**区
省市区吴村镇东郭村街63号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****全封闭仓储建设项目（阶段性）	****

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	B610-B610-烟煤和无烟煤开采洗选
	省市区省市区吴村镇东郭村**街63号
经度:111.53613 纬度: 36.20948	市尧**管理局
	2023-11-24
尧行审函〔2023〕346号	无
	1200
83	****
****1002MA7XBG6283	******公司
****0105MA0GUM742F	****
****0321MA0HAC9Y5C	2024-03-04
2024-03-07	2024-06-05
2024-07-09	2024-08-06
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40709MYx17

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
验收阶段项目性质与环评阶段对比，项目性质未发生变化。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年售煤50万吨	年售煤炭量15万吨/年（阶段性）
本次验收为**全封闭仓储建设项目阶段性验收，验收范围为：**全封闭仓储建设项目（阶段性）工程中建设完成的主体工程（1#全封闭储煤库）及其配套的储运工程、辅助工程、公用工程及环保工程等，不包括未建设的2#、3#、4#全封闭储煤库及其配套的相关工程。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原料储存外购满足相应要求的原料煤，均由汽车运输进入厂区过磅，在厂区工作人员指引下送至全封闭储煤库内不同区域进行堆存，不同指标的煤进入封闭储煤库内后，由铲车推平，层层堆料。此过程产生颗粒物和噪声。（2）下料 3#全封闭储煤库内配煤区拟设1台ZRPM-LC3型3仓双卧轴搅拌配料机，设3个储煤料仓，尺寸约为2.6m2m，原料煤由装载机直接送入储煤料仓。此过程产生颗粒物和噪声。（3）配煤、破碎 3#全封闭储煤库内配煤区拟设1台ZRPM-LC3 型3仓双卧轴搅拌配料机，设置3个储煤料仓，每个料仓下部设置一台称重皮带秤，根据原材料热值及含硫量的不同，由皮带秤来控制各种配料的用量，通过料仓底部的进料皮带将不同配料送入双轴搅拌机进行混合，双轴搅拌机内部为高速转动的搅拌叶片，能够最大程度地将各种料混合均匀，双轴搅拌机出来的料由出料皮带送入成品存储区暂存。此过程产生颗粒物和噪声。（4）成品堆存在3#全封闭储煤库内完成配煤过程的成品煤均由出料皮带送入相应区域堆存。此过程产生颗粒物。（5）装车外售根据大唐***公司的需求，由装载机进行装车后外售。此过程产生颗粒物和噪声。	（1）原料储存：外购满足相应要求的原料煤，均由汽车运输过磅后进入厂区，在厂区工作人员指引下送至1#全封闭储煤库内不同区域进行堆存，不同指标的煤进入1#全封闭储煤库后，由铲车推平，层层堆料。（2）装车外售：根据大唐**公司的需求，由装载机进行装车后外售。
验收阶段工艺流程与环评阶段对比，原煤工艺流程未发生变化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评文件要求：1、废气：（1）车辆运输扬尘：①厂区运输道路全部进行硬化，定期洒水，硬化路面出现损坏及时修复。②采用国六排放标准及以上标准的汽车，运输车辆全部采用厢式运输车辆或加盖篷布，限制车速和装载量，禁止超速及超载，尤其在经过运输路线两侧村庄、居民等敏感目标时，禁止遗撒物料。③厂区出口设洗车平台一座，出厂车辆全部进入洗车平台，对车轮及车身进行清洗，不得带泥上路。④出入口各设一套门禁系统，保持正常运行，视频储存资料不低于3年。（2）物料堆存、装卸产生的颗粒物：①物料堆存、装卸位于1#全封闭储煤库内。②1#全封闭储煤库内设可以覆盖全封闭储煤库的高压喷雾降尘装置。③1#全封闭储煤库内设1台雾炮机，用于减少装卸过程中颗粒物的产生。2、废水：①生活污水：厂区不设食宿，且采用旱厕，外委附近村民定期清掏；职工生活污水主要为简单的盥洗废水，产生量小，污染物成分简单。本项目经生活污水用于厂区洒水抑尘，不外排；②洗车废水：评价要求洗车平台建设1座容积不小于30m3的三级循环沉淀池，洗车废水全部进入洗车平台配套的三级循环沉淀池沉淀后循环使用，不外排；③初期雨水：初期雨水收集池拟设置于东门门房西侧，厂区四周设置雨水管道对厂区范围内的初期雨水进行收集，并配套后期雨水截断装置，以确保初期雨水收集池仅收集前29min产生的初期雨污水，初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀后用于厂区洒水抑尘，不外排。3、噪声：选用低噪声设备、基础减振、加强设备保养等措施，评价要求夜间尽量避免运输，运输路过村庄等敏感目标时，限制车速并禁止鸣笛。4、固体废物：（1）一般废物：三级循环沉淀池、初期雨水收集池定期清理，会产生一定量的底泥，其主要成分为煤泥，类比同类项目，本项目沉淀池底泥产生量约为4t/a，经自然晾干后定期作为原料返回生产使用。（2）危险废物：本项目在设备维修过程中会产生废机油、废机油桶、废含油手套、废棉纱。根据《国家危险废物名录》（2021版），项目废机油属于HW08废矿物油与含矿物油废物中“车辆、轮船及其他机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等”，危废代码HW 900-214-08；废机油桶、废含油手套、废棉纱属于HW49类其他废物中“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，危废代码 HW 900-041-49。废机油产生量约为0.25t/a，废机油桶产生量约为0.02t/a，废含油手套、废棉纱产生量约0.02t/a。（3）生活垃圾：评价要求厂区内设置加盖垃圾收集桶收集后，由当地环卫部门定时进行转运和处理。5、土壤、地下水：对厂区进行分区防控；危废暂存间设为重点防渗区基础必须防渗，防渗层为至少1m厚的黏土层，（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。1#全封闭储煤库、洗车废水沉淀池和初期雨水收集池、旱厕等区域为一般防渗区，采用混凝土作垫层，地基夯实处理，表层200mm采用C30混凝土浇筑，渗透系数＜10-7cm/s，防渗等级为P8；其他区域为简单防渗区，水泥硬化地面，下部基础土分层夯实。批复要求：（1）废气：落实大气污染防治措施。原煤及产品的堆存、装卸置于全封闭储煤库，地面全部采取硬化防渗处理，并设置覆盖整个煤棚的高压喷雾降尘装置。企业要加强管理，落实厂区路面硬化、运输车辆加盖篷布、限制车速、控制装载量出入口设置车辆清洗平台等措施。（2）废水：落实水污染防治措施。厂区配套建设的洗车废水收集池（30m3)、初期雨水收集池（300m3）必须采取严格的防渗漏措施，减少对周围地下水造成的污染。洗车废水经三级沉淀池沉淀后循环使用；初期雨水、生活污水经沉淀池沉淀后用于厂区洒水抑尘，严禁外排。（3）噪声：落实噪声污染防治措施。加强车辆、设备的管理与维护，完善各产噪设备的减振、隔声等降噪措施，最大限度的减少对周围声环境的不利影响。（4）固体废物：落实固体废物污染防治措施。建设标准的危险废物暂存间，废机油、废机油桶、含油废棉纱、废手套应按照危废暂存和转运的相关规定严格执行，严禁交由资质的单位处置；沉淀池底泥作为原料返回生产使用；生活垃圾由厂区内设置封闭垃圾箱收集后交由当地环卫部门统一处理。	环评文件要求：1、废气：（1）车辆运输扬尘：①厂区运输道路全部进行硬化，定期洒水，硬化路面出现损坏及时修复；②采用国六排放标准及以上标准的汽车，运输车辆全部采用厢式运输车辆或加盖篷布，限制车速和装载量，禁止超速及超载，尤其在经过运输路线两侧村庄、居民等敏感目标时，禁止遗撒物料；③厂区出口设洗车平台一座，出厂车辆全部进入洗车平台，对车轮及车身进行清洗，不得带泥上路；④出入口各设一套门禁系统，保持正常运行，视频储存资料不低于3年。（2）物料装卸及堆放产生的煤尘：①物料堆存、装卸位于1#全封闭储煤库内；②1#全封闭储煤库入口、出口大门平时处于关闭状态，当车辆需进出1#全封闭储煤库时，临时开启1#全封闭储煤库入口、出口大门；③1#全封闭储煤库内设一套能覆盖整个煤库的喷雾抑尘装置（采用电伴热带防冻保温，当气温接近冰点的时候，开启电伴热系统，保证装置在冬季正常使用），喷头共设约400个，喷头间距约为1m；④1#全封闭储煤库内设有1台360°旋转雾炮机在堆存、装卸过程中使用，雾化效果可达到40-50μm，用于减少堆存、装卸过程中颗粒物的产生；⑤1#全封闭储煤库全封闭，地面进行了硬化、防渗处理，具体防渗措施为：采用混凝土作垫层，地基夯实处理，表层200mm采用C30抗渗混凝土浇筑，渗透系数＜10-7cm/s，防渗等级为P8。2、废水：①生活污水：厂内设有旱厕，外委附近村民定期清掏；职工盥洗废水用于厂区内道路洒水抑尘，不外排；②洗车废水：厂区南侧出口处设有1座洗车平台并配套建设有一座洗车废水三级循环沉淀池（30m3），洗车废水全部进入洗车平台配套的三级循环沉淀池沉淀后循环使用，不外排；③初期雨水：厂区东侧设有1座初期雨水收集池（容积约300m3），厂区四周设雨水管道对厂区范围内的初期雨水进行收集，并配套雨水截断装置，初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀后用于厂区洒水抑尘，不外排。3、噪声：（1）装载机等设备运行产生的噪声：选用低噪声设备、基础减振。（2）运输车辆运输产生的噪声：夜间尽量避免运输，路过村庄时限制车速并禁止鸣笛。4、固体废物：（1）初期雨水收集池、洗车废水沉淀池底泥经自然晾干后定期作为原料返回生产使用。（2）在厂区西南侧设有1座危废暂存间（面积约22.5m2）；验收期间，尚未产生废机油、废机油桶、含油废棉纱、废手套。（3）厂区内设有加盖垃圾收集桶经收集后，由当地环卫部门定时进行转运和处理。5、土壤、地下水：对厂区进行分区防控；危废暂存间设为重点防渗区，具体防渗措施为：300mm厚C30抗渗混凝土硬化地面，地面及裙脚表层涂有2mm厚防渗漆，综合渗透系数≤10-10cm/s；1#全封闭储煤库、洗车废水沉淀池和初期雨水收集池、旱厕等区域，为一般防渗区，采用的具体防渗措施为：采用混凝土作垫层，地基夯实处理，表层200mm采用C30抗渗混凝土浇筑，渗透系数＜10-7cm/s，防渗等级为P8；其他区域为简单防渗区，具体防渗措施为：水泥硬化地面，下部基础土分层夯实。批复要求：（1）废气：已落实大气污染防治措施。原煤堆存与装卸置于1#全封闭储煤库内，地面全部采取硬化防渗处理。具体的防渗措施为：采用混凝土作垫层，地基夯实处理，表层200mm采用C30抗渗混凝土浇筑，渗透系数＜10-7cm/s，防渗等级为P8；1#全封闭储煤库内设一套能覆盖整个煤库的喷雾抑尘装置（采用电伴热带防冻保温，当气温接近冰点的时候，开启电伴热系统，保证装置在冬季正常使用），喷头共设约400个，喷头间距约为1m。落实了厂区路面硬化、运输车辆加盖篷布、限制车速、控制装载量、出入口设置车辆清洗平台等抑尘措施。（2）废水：已落实水污染防治措施。厂区东侧设有1座初期雨水收集池（容积约300m3），厂区四周设雨水管道对厂区范围内的初期雨水进行收集，并配套雨水截断装置，初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀后用于厂区洒水抑尘，不外排。厂区南侧出口处设有1座洗车平台并配套建设有一座洗车废水三级循环沉淀池（30m3），洗车废水全部进入洗车平台配套的三级循环沉淀池沉淀后循环使用，不外排。厂区初期雨水收集池及洗车废水沉淀池采用的具体防渗措施为：采用混凝土作垫层，地基夯实处理，表层200mm采用C30抗渗混凝土浇筑，渗透系数＜10-7cm/s，防渗等级为P8。（3）噪声：已落实了噪声污染防治措施。装载机等设备运行产生的噪声防治措施：选用低噪声设备、基础减振。运输车辆运输产生的噪声防治措施：夜间尽量避免运输，路过村庄时限制车速并禁止鸣笛。（4）固体废物：落实了固体废物污染防治措施。在厂区西南侧设有1座危废暂存间（面积约22.5m2）；验收期间，尚未产生废机油、废机油桶、含油废棉纱、废手套。初期雨水收集池、洗车废水沉淀池底泥作为原料返回生产使用；生活垃圾投放厂区内设有的加盖垃圾收集桶经收集后，由当地环卫部门定时进行转运和处理。
**全封闭仓储建设项目（阶段性）在建设过程中均落实了《**全封闭仓储建设项目环境影响报告表》以及环境影响报告表批复中提出的与阶段性工程有关的要求。未发生变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主体工程：1#全封闭储煤库：①1#全封闭储煤库面积约10710m2，长约170m，宽约63m。拱形顶棚，高度约12-24m。②1#全封闭储煤库为钢架结构，材质为轻钢，留1个出入口；库内拟设一套能覆盖整个煤库的喷雾抑尘装置（采用电伴热带防冻保温，当气温接近冰点的时候，开启电伴热系统，保证装置在冬季正常使用）和1台360°旋转雾炮机，雾化效果可达到40-50μm。③1#全封闭储煤库功能为原料煤储存和成品煤储存。④环评要求地面全部进行硬化防渗处理，具体防渗措施为：采用混凝土作垫层，地基夯实处理，表层200mm采用C30混凝土浇筑，渗透系数＜10-7cm/s，防渗等级为P8。辅助工程：洗车平台：①厂区南门出口拟设1个洗车平台，建筑面积90m2（20m4.5m）。②洗车平台配套设置有效容积约30m3（10m1.52m）的三级循环沉淀池。③洗车平*设置抖车台（长度为4m），喷淋洗车要确保能够覆盖车轮和车身，采取建设站房及设置自动感应装置（采用电加热设施及投加防冻剂等措施保证冰冻季节正常使用）；三级循环沉淀池需进行硬化防渗处理，具体防渗措施为：砖混结构，地基夯实处理，池底采用混凝土处理，底板和池壁均采用 C30混凝土浇筑，厚度 200mm，渗透系数＜10-7cm/s，防渗等级为P8。环保工程：废水：初期雨水：①厂区东门门房西侧拟设1座初期雨水收集池并配套后期雨水截断装置，容积约300m3，初期雨水经雨水管网收集后进入初期雨水收集池，经沉淀后用于洒水抑尘等，不外排。②环评要求雨水收集池进行硬化防渗处理，具体防渗措施为：砖混结构，地基夯实处理，池底采用混凝土处理，底板和池壁均采用 C30混凝土浇筑，厚度200mm，渗透系数＜10-7cm/s，防渗等级为P8。	主体工程：1#全封闭储煤库：①1#全封闭储煤库面积约10710m2，长约170m，宽约63m。拱形顶棚，高度约12-22m。②1#全封闭储煤库为钢架结构，材质为轻钢，分别设有入口、出口各1个；库内设一套能覆盖整个煤库的喷雾抑尘装置（采用电伴热带防冻保温，当气温接近冰点的时候，开启电伴热系统，保证装置在冬季正常使用）和1台360°旋转雾炮机，雾化效果可达到40-50μm。③1#全封闭储煤库功能为原料煤储存和成品煤储存。④地面全部进行硬化防渗处理，具体防渗措施为：采用混凝土作垫层，地基夯实处理，表层200mm采用C30抗渗混凝土浇筑，渗透系数＜10-7cm/s，防渗等级为P8。辅助工程：洗车平台：①厂区南门出口设1座洗车平台，建筑面积110m2（20m5.5m）。②洗车平台配套设置有效容积约30m3（10m1.52m）的三级循环沉淀池。③洗车平*设置抖车台（长度为4m），喷淋洗车能够覆盖车轮和车身，采取建设站房及设置自动感应装置（采用电加热设施及投加防冻剂等措施保证冰冻季节正常使用）；三级循环沉淀池进行了硬化防渗处理，具体防渗措施为：砖混结构，地基夯实处理，池底采用混凝土处理，底板和池壁均采用 C30抗渗混凝土浇筑，厚度 200mm，渗透系数＜10-7cm/s，防渗等级为P8。环保工程：废水：初期雨水：①厂区东侧门房西北侧设1座初期雨水收集池并配套后期雨水截断装置，容积约300m3，初期雨水经雨水管网收集后进入初期雨水收集池，经沉淀后用于洒水抑尘等，不外排。②雨水收集池进行了硬化防渗处理，具体防渗措施为：砖混结构，地基夯实处理，池底采用混凝土处理，底板和池壁均采用 C30抗渗混凝土浇筑，厚度200mm，渗透系数＜10-7cm/s，防渗等级为P8。
****全封闭仓储建设项目（阶段性）实际建设内容与环评阶段对比，主要变动内容包括：①1#全封闭储煤库高度由12-24m变更为12-22m；②1#全封闭储煤库由1个出入口变更为分别设有入口、出口各1个；③洗车平台建筑面积由90m2增大至110m2；④初期雨水收集池位置由厂区东侧门房西侧变更为厂区东侧门房西北侧。变动原因：①根据实际建设情况，对 1#全封闭储煤库高度及出入口个数进行了调整；②根据实际情况，对洗车平台建筑面积进行了调整；③根据实际情况，对初期雨水收集池位置进行了调整。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	旱厕	/	厂内设有旱厕，外委附近村民定期清掏；职工盥洗废水用于厂区内道路洒水抑尘，不外排。	不外排
2	初期雨水收集池	/	厂区东侧设有1座初期雨水收集池（容积约300m3），厂区四周设雨水管道对厂区范围内的初期雨水进行收集，并配套雨水截断装置，初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀后用于厂区洒水抑尘，不外排。	不外排
3	洗车废水三级循环沉淀池	/	厂区南侧出口处设有1座洗车平台并配套建设有一座洗车废水三级循环沉淀池（30m3），洗车废水全部进入洗车平台配套的三级循环沉淀池沉淀后循环使用，不外排。	不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

库房全封闭、国六以上标准厢式运输车辆、洗车平台、喷雾抑尘装置、雾炮机

《煤炭洗选行业污染物排放标准》（DB14/2270-2021）

车辆运输扬尘：①厂区运输道路全部进行硬化，定期洒水，硬化路面出现损坏及时修复；②采用国六排放标准及以上标准的汽车，运输车辆全部采用厢式运输车辆或加盖篷布，限制车速和装载量，禁止超速及超载，尤其在经过运输路线两侧村庄、居民等敏感目标时，禁止遗撒物料；③厂区出口设洗车平台一座，出厂车辆全部进入洗车平台，对车轮及车身进行清洗，不得带泥上路；④出入口各设一套门禁系统，保持正常运行，视频储存资料不低于3年。物料装卸及堆放产生的煤尘：①物料堆存、装卸位于1#全封闭储煤库内；②1#全封闭储煤库入口、出口大门平时处于关闭状态，当车辆需进出1#全封闭储煤库时，临时开启1#全封闭储煤库入口、出口大门；③1#全封闭储煤库内设一套能覆盖整个煤库的喷雾抑尘装置（采用电伴热带防冻保温，当气温接近冰点的时候，开启电伴热系统，保证装置在冬季正常使用），喷头共设约400个，喷头间距约为1m；④1#全封闭储煤库内设有1台360°旋转雾炮机在堆存、装卸过程中使用，雾化效果可达到40-50μm，用于减少堆存、装卸过程中颗粒物的产生；⑤1#全封闭储煤库全封闭，地面进行了硬化、防渗处理，具体防渗措施为：采用混凝土作垫层，地基夯实处理，表层200mm采用C30抗渗混凝土浇筑，渗透系数＜10-7cm/s，防渗等级为P8。

本次验收监测委托****进行监测，监测报告编号为：绿澈环保（2024）字第（0581）号。厂界无组织颗粒物下风向监控点扣除参照点后浓度最大值为0.403mg/m3和0.395mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

选用低噪声设备、基础减振。夜间尽量避免运输，路过村庄时限制车速并禁止鸣笛。

本次验收监测委托****进行监测，监测报告编号为：绿澈环保（2024）字第（0581）号。厂界四周昼间噪声监测结果53.7~56.7dB（A），夜间噪声监测结果44.3~46.6dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

对厂区进行分区防控；危废暂存间设为重点防渗区基础必须防渗，防渗层为至少1m厚的黏土层，（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。1#全封闭储煤库、洗车废水沉淀池和初期雨水收集池、旱厕等区域为一般防渗区，采用混凝土作垫层，地基夯实处理，表层200mm采用C30混凝土浇筑，渗透系数＜10-7cm/s，防渗等级为P8；其他区域为简单防渗区，水泥硬化地面，下部基础土分层夯实。

对厂区进行分区防控；危废暂存间设为重点防渗区，具体防渗措施为：300mm厚C30抗渗混凝土硬化地面，地面及裙脚表层涂有2mm厚防渗漆，综合渗透系数≤10-10cm/s；1#全封闭储煤库、洗车废水沉淀池和初期雨水收集池、旱厕等区域，为一般防渗区，采用的具体防渗措施为：采用混凝土作垫层，地基夯实处理，表层200mm采用C30抗渗混凝土浇筑，渗透系数＜10-7cm/s，防渗等级为P8；其他区域为简单防渗区，具体防渗措施为：水泥硬化地面，下部基础土分层夯实。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般废物：三级循环沉淀池、初期雨水收集池定期清理，会产生一定量的底泥，其主要成分为煤泥，类比同类项目，本项目沉淀池底泥产生量约为4t/a，经自然晾干后定期作为原料返回生产使用。危险废物：本项目在设备维修过程中会产生废机油、废机油桶、废含油手套、废棉纱。根据《国家危险废物名录》（2021版），项目废机油属于HW08废矿物油与含矿物油废物中“车辆、轮船及其他机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等”，危废代码HW 900-214-08；废机油桶、废含油手套、废棉纱属于HW49类其他废物中“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，危废代码 HW 900-041-49。废机油产生量约为0.25t/a，废机油桶产生量约为0.02t/a，废含油手套、废棉纱产生量约0.02t/a。生活垃圾：评价要求厂区内设置加盖垃圾收集桶收集后，由当地环卫部门定时进行转运和处理。

一般废物：初期雨水收集池、洗车废水沉淀池底泥经自然晾干后定期作为原料返回生产使用。危险废物：在厂区西南侧设有1座危废暂存间（面积约22.5m2）；验收期间，尚未产生废机油、废机油桶、含油废棉纱、废手套。厂区内设有加盖垃圾收集桶经收集后，由当地环卫部门定时进行转运和处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）各类危险废物须进行申报登记，厂区建立符合标准的专门贮存设施和场所，妥善保存并设立危险废物标示牌，控制危险物质在厂区内的贮存量，交由有危险废物经营许可证的单位收集、运输、贮存和处理处置。（2）企业应制定危废转移制度，并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪，确保危险废物均得到合理处置。（3）加强对工人的安全生产和环境保护教育和管理，按规定进行安全操作技术培训，严格规范操作。（4）编制突发环境事件应急预案并成立应急救援组织机构，其中包含危险废物相关的应急处置流程、处置方案等。

①****于2024年05月19日邀请有关专家以函审的形式对《****突发环境事件应急预案》进行了技术评审，并出具了技术评审意见，2024年06月04日签署发布了《突发环境事件应急预案》颁布令，目前企业事业突发环境事件应急预案备案表正在办理中。 ②公司根据突发环境事件应急预案建立了应急组织机构，制定了应急措施，并配备应急物资。

5、环境保护对策措施落实情况

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