开启全网商机
登录/注册
时代新材风电叶片松原工厂建设项目（中车风电叶片制造项目）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0702MABQTJCR8H | 建设单位法人：孙绍元 |
| 常金锁 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区雅达虹工业集中区**大街西 |
建设项目基本信息
| 时代****工厂建设项目（中车风电叶片制造项目） | 项目代码：无 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3811-C3811-发电机及发电机组制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区雅达虹工业集中区6号地块 |
| 经度:124.****84528 纬度: 45.****94228 | ****机关：**市 |
| 环评批复时间： | 2022-07-14 |
| 松环建字〔2022〕67号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-05-17 | 项目实际总投资(万元)：6274.28 |
| 740 | 运营单位名称：**** |
| ****0702MABQTJCR8H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0702MABQTJCR8H | 验收监测单位：吉****公司 |
| ****0100MACFJ8YF77 | 竣工时间：2024-03-04 |
| 2024-03-11 | 调试结束时间：2024-03-14 |
| 2024-04-08 | 验收报告公开结束时间：2024-05-03 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=387331 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| **4条5MW级及以上风电叶片生产线，总产量为240套/年 | 实际建设情况：**4条5MW级及以上风电叶片生产线，总产量为240套/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 涂装量720（240套），涂装面积580000m2/a。 | 实际建设情况：涂装量720（240套），涂装面积580000m2/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目喷砂废气经旋风+布袋除尘器处理后由18m高排气筒外排，部件切边、切割粉尘经布袋除尘器处理后由21m高排气筒外排；铺层、结构胶、腻子废气经过滤棉+活性炭吸附后由21m高排气筒外排；调漆废气经过滤棉+活性炭吸附后由21m高排气筒外排；辊涂有机废气经“三级过滤+活性炭吸附+催化燃烧”工艺处理后经21m高排气筒达标排放；天然气燃烧废气经21m高排气筒外排；腻子打磨废气采用“高负压除尘系统+打磨/清扫套件”进行处理；切边粉尘叶根切割产生粉尘经布袋除尘器收集后处理；打磨粉尘经布袋除尘器收集后处理；危废库安装活性炭吸附装置。 | 实际建设情况：本项目喷砂粉尘经旋风+布袋除尘器进行处理，处理后废气经DA001（21m）高排气筒排放。铺层废气、涂胶废气经侧吸风装置+过滤棉+活性炭吸附处理，吸附后废气经DA002（21m）高排气筒排放。辊涂废气、刮腻子废气设置一套负压式抽排风系统及过滤棉吸附+活性炭吸附装置，最终废气经DA003（21m）排气筒排放。本项目危险废物暂存间设有封闭门窗全封闭状态，并设置 “活性炭吸附”装置。项目切边、切割粉尘、打磨粉尘经移动式布袋除尘器处理后，经无组织形式排放；项目腻子打磨粉尘经“高负压除尘系统+打磨/清扫套件”处理，经无组织形式排放。 |
| 本项目实际建设过程根据订单需要，采用水性漆进行辊涂，不使用油性漆喷涂。项目未设置喷漆房及烘干设备，辊涂工段位于厂房内；项目不设置烘干室，不产生天然气燃烧废气；辊涂废气由三级过滤+活性炭吸附+催化燃烧处理，经21m排气筒排放变更为经过滤棉过滤+活性炭吸附处理，经21m排气筒排放；喷砂废气排气筒高度由18m变更为21m其余建设内容与环评时期一致，对照关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函〔2020〕688号****保护厅《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》（吉环管字〔2016〕10号），环评期间核算的辊涂废气及刮腻子废气排放量分别为：甲苯：0.002t/a、二甲苯：0.008t/a、非甲烷总烃0.944t/a，由监测数据可知，项目变更油漆后，辊涂废气及刮腻子废气非甲烷总烃排放量为0.06t/a。降低了污染物排放量。本项目未增加产品品种，项目主要原料油漆由油性漆变更为水性漆，未新增污染物种类，污染物排放量降低，本项目未新增排放口，喷砂废气排气筒高度增高，判定本项目不属于重大变动，可以将其纳入验收范围。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.568 | 0 | 0 | 0 | 1.568 | 1.568 | |
| 0 | 2.54 | 0 | 0 | 0 | 2.54 | 2.54 | |
| 0 | 0.078 | 0 | 0 | 0 | 0.078 | 0.078 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.24 | 0 | 0 | 0 | 0.24 | 0.24 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 喷砂废气：旋风+布袋除尘器+18m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准限值要求 | 喷砂废气：旋风+布袋除尘器+21m排气筒 | 验收监测期间，喷砂废气废气通过处理后颗粒物最大排放浓度为19.2mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准限值要求。 | ||
| 辊涂废气：三级过滤+活性炭吸附+催化燃烧处理+21m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准限值要求 | 辊涂废气：过滤+活性炭吸附+21m排气筒 | 监测结果表明：本项目辊涂废气与刮腻子废气经一根排气筒排放，验收监测期间，本项目辊涂废气及刮腻子废气通过处理后各污染物的最大排放浓度分别为：非甲烷总烃最大排放浓度为1.16mg/m3，甲苯、二甲苯均未检出，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准限值要求。废气过滤棉+活性炭吸附装置处理效率为67.1%。 | ||
| 铺层+涂胶废气：过滤棉+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准限值要求 | 铺层+涂胶废气：过滤棉+活性炭吸附装置 | 监测结果表明：验收监测期间，铺层+涂胶废气通过处理后非甲烷总烃最大排放浓度为1.27mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准限值要求。废气过滤棉+活性炭吸附装置处理效率为70.9%。环评期间设计处理效率为60%，由监测数据可知，项目废气处理措施处理效率满足要求。 |
表3 噪声治理设施
| 减振垫、消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 减振垫、消声器 | 验收监测期间，该项目厂界噪声昼间噪声最大值为57dB（A），夜间噪声最大值为45dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 危险废物存放地点依托中车松****基地建设危险废物贮存间，占地面积约600m2，地面和四周裙脚进行防渗防腐处理，设置单独隔间，分类分区暂存危险废物。废树脂料、废漆桶、漆渣、废空压油、废机油、废活性炭等危险废物在贮存、转移、运输过程中应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单要求；一般工业固废废边角料，废包装材料收集粉尘等位于仓库内，收集后外售或交由环卫部门处置，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 | 项目依托的危废库建设面积由设计阶段600m2，变更为200m2；一般固体废物为生玻璃纤维布剪裁、碳梁加工、铺放密封胶条、脱模布、废灌注管（固化后）、导流网过程、切割产生的边角废料、收集粉尘、包装袋、职工生活等，废边角料、废包装材料收集粉尘等位于仓库内，收集后外售或交由环卫部门清运。生活垃圾设生活垃圾收集桶，交由园区环卫部门统一处理。 危险废物为未固化废树脂及树脂固化剂、结构胶、含未固化沾染性废树脂料、砂纸、废漆桶、漆渣、废空压油、废机油、漆雾过滤产生的废活性炭。本项目生产过程产生的危****园区内危险废物暂存间，委托****定期处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 建设足够容积的事故水池，加强设备日常维护和管理，完善应急预案，避免由于各种因素造成的物料泄漏对周围环境产生影响，同时应加强员工的环保教育和培训，落实风险防范措施，避免污染事故的发生。 | ****园区现有事故储池，项目严格执行了“三同时”制度，落实风险防范措施，企业已制定环境风险应急预案，并在当地环保部门备案，备案编号为220702-2023-016-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 危险废物存放地点依托中车松****基地建设危险废物贮存间，占地面积约600m2，地面和四周裙脚进行防渗防腐处理，设置单独隔间，分类分区暂存危险废物。废树脂料、废漆桶、漆渣、废空压油、废机油、废活性炭等危险废物在贮存、转移、运输过程中应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单要求； | 验收阶段落实情况：危险废物存放地点依托中车松****基地建设危险废物贮存间，占地面积约200m2，地面和四周裙脚进行防渗防腐处理，设置单独隔间，分类分区暂存危险废物。废树脂料、废漆桶、漆渣、废空压油、废机油、废活性炭等危险废物在贮存、转移、运输过程中应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单要求； |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～