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起重机磨合期的使用和保养

　　起重机出厂后，一般定有60小时左右的磨合期（有的称走合期），这是根据起重机使用初期的技术特点而定的。磨合期是保证起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。
　一、磨合期的特点：
　　1、磨损度快
　　由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦面粗糙，配合面接触面积较小，面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作磨料，继续参与摩擦，更加了零件配合面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合面）的磨损，磨损度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
　　2、润不良
　　由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润油（脂）不易在摩擦面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦面划伤或合现象，导致故障的发生。
　　3．发生松动
　　新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
　　4、发生渗漏现象
　　由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，现漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。
　　5、操作失误
　　由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
二、磨合期的使用与维护
　　1、由于起重机是特殊车辆，操作人员应接受培训、导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说书，是操作者操作设备的必备资料，在操作机器前，一定要先读使用维护说书，按说书的要求进行操作、保养。
　　2、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
　　3、注意经常观察各仪示，出现异常，应及时停车以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。
　　4、注意经常检查润油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过，应分析原因。同时，应强化各润点的润，建在磨合期内，每班都要对润点加注润脂（特殊要求除外）。
　　5、保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
　　6、磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
　　总之，起重机在磨合期内使用保养的要求，可归纳：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润。只要重视并按要求实施对起重机磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提作业率，使机器您带来更收益。

本产品的加工定制是是，品牌是长城，型号是龙门吊，起重机类型是门式起重机，操作形式是地面操作、操纵室，结构形式是有线，跨度是16（米），悬臂长度是3（米），有起升度是6/9（米），额定起重量是5T/10T（吨），适用范是机械制造，大车运行度是30（m/min），额定起重力矩是电（kN.m），最大转度是电（r/min）