一、mim概念及工艺流程
金属粉末注射成形是传
粉末冶金技术与塑料注射成形技术相结
的高新技术，是小型复杂零部件成形工艺的一场革命。它
适用的金属粉末与粘
均匀
成具有流变性的喂料，
注射机上注射成形，获得的毛坯
脂处理后烧结致密化为成品，必要
还可以进行后处理。
二、mim技术特点
金属粉末注射成形结
了粉末冶金与塑料注射成形两大技术的优点，突破了传
金属粉末模压成形工艺
产品形状上的限制，同
利用塑料注射成形技术能大批量、高效率生产具有复杂形状的零件：如各种外部切槽、外螺纹、锥形外表面、交叉通孔、盲孔、凹
、键销、加强筋板，表面滚花等。
mim技术的优点
a.直接成形几何形状复杂的零件，通常重量为0.1g—200g
b.表面光洁度好、精度高，典型公差为＋0.05mm 。
c.
金化灵活性好，材料适用范
广，制品致密度达
95％—99％，内部组织均匀，无内
力和偏析。
d.生产自动化程度高，无污染，可实现连续大批量清洁生产。
三、mim产品典型
用领域
航空航
业：机翼铰链、火箭喷嘴、导弹尾翼、涡轮叶片芯子等。
汽
业：安全
囊组件、点火控制锁部件、涡轮增压
转子、座倚部件、刹
装置部件等。
子 业：磁盘驱动
部件、
缆连接
、
子封装件、
机振子、计算机打印头等。
军 工 业：地雷转子、枪扳机、穿甲弹心、准
座、集束箭弹小弹等。
日 用 品： 表壳、表带、表扣、高尔夫球头和球座、缝纫机零件、
动玩具零件等。
机械行业： 异形铣刀、切削工具、
动工具部件、微型齿轮、铰链等。
医
械： 牙矫形架、剪刀、镊子、
术刀架等。